product 产品展示
  • 采取双通道复式筒体冷却系统,温度控制更加精准;采用铸造底座,冷却真空系统内置,设备稳定性获得大幅提升...
  • 全新设计传动系统,具有更加稳定可靠的输出,最高速度900rpm;独家采用铸造底座,高刚性设计,消除应...
  • 德国享舍尔、弗兰德(产地天津)、意大利章贝珞高扭矩齿轮箱及英国原装扭矩限制器,高产量和高可靠性完美结...
  • HKY系列双阶挤出造粒机组主要用于热敏性物料的改性混炼造粒,常用于PVC电缆料及XLPE过氧化物交联...
  • 螺杆旋转一周,同时往复运动一次,物料在混炼销钉和不规则梯形混炼螺牙之间被剪切,物料的逆向运动给径向混...
  • 基于第三代双螺杆设计,适用于小批量初试样品的配混实验,机型可靠同步放大至第三代机型,广泛应用于大专院...
  • 中国塑机辅机行业发展滞后于主机,市场上主流的产品质量参差不齐,已不能满足用户的要求,为了保证用户体验...
news 新闻资讯
  • 更新日期: 2020 - July - 1
    浏览次数: 32
    自新冠疫情2月初暴发以来,中国迅速行动,上下一心,众志成城,大量企业和无数人的默默付出,一齐抗疫。科亚,作为国内平行同向双螺杆挤出机领军企业,在医用材料行业有着丰富的经验,是抗疫防疫物资中防护服、口罩核心原料(PP熔喷料)加工设备(平行同向双螺杆挤出机)专业制造商,聚丙烯熔喷料——采用专用聚丙烯原料,加入微量医用级添加剂,通过南京科亚的双螺杆挤出机,采用独特工艺技术挤出造粒。        自新冠疫情2月初暴发以来,中国迅速行动,上下一心,众志成城,大量企业和无数人的默默付出,一齐抗疫。科亚,作为国内平行同向双螺杆挤出机领军企业,在医用材料行业有着丰富的经验,是抗疫防疫物资中防护服、口罩核心原料(PP熔喷料)加工设备(平行同向双螺杆挤出机)专业制造商,聚丙烯熔喷料——采用专用聚丙烯原料,加入微量医用级添加剂,通过南京科亚的双螺杆挤出机,采用独特工艺技术挤出造粒。科亚与用户携手“战”疫2月科亚快速成立“防疫措施小组”  疫情如战场,接到战报,科亚与其众多设备用户一同迅速放弃春节假期,快速成立“防疫措施小组”,在保障员工安全的前提下,积极复工,竭力缩短客户订单交期,确保客户生产线的顺利运转,有效缓解了当时疫情物资短缺的紧张局势。◆战疫情,科亚在行动! 3月科亚员工自发递交“请战书”   随着新冠疫情在全球暴发,抗疫防疫物资需求呈现井喷式增长,3月5日科亚生产系统机加工中心向科亚集团公司递交了《机加中心战疫情主动加班倡议书》。竭尽全力的赶产,短短两个多月的时间,科亚已交付了近百套PP熔喷料专用生产线。尚有100余套设备待交付,与时间赛跑的拼搏在科亚持续上演! 科亚董事长刘光知亲自上阵                ...
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    更新日期: 2020 - July - 1
    自新冠疫情2月初暴发以来,中国迅速行动,上下一心,众志成城,大量企业和无数人的默默付出,一齐抗疫。科亚,作为国内平行同向双螺杆挤出机领军企业,在医用材料行业有着丰富的经验,是抗疫防疫物资中防护服、口罩核心原料(PP熔喷料)加工设备(平行同向双螺杆挤出机)专业制造商,聚丙烯熔喷料——采用专用聚丙烯原料,加入微量医用级添加剂,通过南京科亚的双螺杆挤出机,采用独特工艺技术挤出造粒。        自新冠疫情2月初暴发以来,中国迅速行动,上下一心,众志成城,大量企业和无数人的默默付出,一齐抗疫。科亚,作为国内平行同向双螺杆挤出机领军企业,在医用材料行业有着丰富的经验,是抗疫防疫物资中防护服、口罩核心原料(PP熔喷料)加工设备(平行同向双螺杆挤出机)专业制造商,聚丙烯熔喷料——采用专用聚丙烯原料,加入微量医用级添加剂,通过南京科亚的双螺杆挤出机,采用独特工艺技术挤出造粒。科亚与用户携手“战”疫2月科亚快速成立“防疫措施小组”  疫情如战场,接到战报,科亚与其众多设备用户一同迅速放弃春节假期,快速成立“防疫措施小组”,在保障员工安全的前提下,积极复工,竭力缩短客户订单交期,确保客户生产线的顺利运转,有效缓解了当时疫情物资短缺的紧张局势。◆战疫情,科亚在行动! 3月科亚员工自发递交“请战书”   随着新冠疫情在全球暴发,抗疫防疫物资需求呈现井喷式增长,3月5日科亚生产系统机加工中心向科亚集团公司递交了《机加中心战疫情主动加班倡议书》。竭尽全力的赶产,短短两个多月的时间,科亚已交付了近百套PP熔喷料专用生产线。尚有100余套设备待交付,与时间赛跑的拼搏在科亚持续上演! 科亚董事长刘光知亲自上阵                ...
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    更新日期: 2020 - June - 28
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    更新日期: 2020 - June - 18
    近日,科亚某海外用户SK96机一步法TPU片材生产线试车成功!  众所周知,双螺杆挤出机是塑料高分子配混挤出行业关键设备,可实现高分子聚合物的配混改性、反应、脱挥、挤出、造粒等工艺,是塑料产业核心装备之一。  南京科亚一步法生产板片材工艺装备的研发、设计、制造,最早可追溯到上世纪九十年代。南京科亚第三代双螺杆挤出机SK系列,可配套从物料输送、计量喂料、配混、排气、到挤出压延、上下覆膜、牵引、切割、机械手抓取、热缩包装、称重、贴标、码垛的全流程,全自动化生产线。TPU片材一步法挤出生产线流程示意图在如今环保意识增强的大环境下,同时又要满足高效生产的要求,南京科亚第三代SK双螺杆一步法挤出板片材体现出了明显优势:01科亚在塑料挤出行业沉淀30年,积累了丰富的物料经验;02第三代SK机型高扭矩、高转速、高产能、且运行稳定可靠;03第三代SK机型实现了物料更好的混合和排气效果;04第三代SK机型以更高的表面更新速率,实现高效的反应挤出过程并直接成型;05控制系统扩展性强,可满足不同用户对自动化程度的要求;06配套辅机均通过科亚供应商准入体系(KAS)验证,品质可靠,服务保障;07SK机型的高效配混,可节约物料二次加热熔融的能耗,避免了聚合物降解带来的产品品质下降,大幅提高了生产效率,降低人力成本。期待合作  科亚的技术工程师们,孜孜不倦地探索塑料高分子聚合物改性、造粒及挤出技术,他们正在为广大用户拓展上下游产业提供更为广阔的空间。  科亚期待与您的技术交流与合作!
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    更新日期: 2020 - June - 18
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    更新日期: 2020 - June - 8
    科亚在配混装备领域的技术革新,一直备受行业瞩目。科亚最新温控技术在双螺杆挤出装备中的应用,可为用户在温控精度和能效方面提供更优的解决方案。  该温控系统在硬件上采用全新的轴向往复水道冷却结构并配以进口同轴阀,组成高效冷却水路来实施筒体冷却,配置进口加热元件进行高效内加热,软件上则应用了科亚具有自主知识产权的《高精度控制系统》。经科亚实验室和用户现场使用发现温控系统有明显应用优势01高效加热元件自内而外的导热方式,使得双螺杆挤出机的升温速度大幅提高。对于小批量生产中生产任务切换具有很强优势; 02更新后的筒体采用专利保护的EXPADER(R)密封件进行纯机械密封,最高工作压力可达450bar,耐腐蚀,杜绝了渗漏风险。 03轴向轴向冷却水道孔径和通量更大,流速更高,因此冷却效率更高,温控精度更易控制;轴向水道采用了两路冷却通道均匀往复换热,避免了常规水道和径向水道造成的冷却速度不均,尤其是有效降低了由此带来筒体的形变; 04单位时间加热功率更低,按每年7000小时开机,经测试HK53同规格机型对比,每年可节约电能约27%。 用电量小一点  加热快一点高精度、高效率温控系统的应用,经过实际工况测试,不但大大降低了改性工厂的能耗,可有效缩短操作人员开机准备工作花费的时间。在提高温控效率的同时也减少了筒体的温差分布和热变形,避免由此产生的局部剪切热和硬件磨损,提高了整机和关键核心零部件的使用寿命。冷却水道孔径和通量更大,流速更高,因此冷却效率更高,温控精度更易控制;轴向水道采用了两路冷却通道均匀往复换热,避免了常规水道和径向水道造成的冷却
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    更新日期: 2020 - May - 14
    南京科亚作为“南京市企业技术中心”,一直以来都非常重视产品的技术创新。2019年,南京科亚在行业内首家通过“知识产权管理体系 ”认证,是唯一的一家获批南京市知识产权局“企业专利导航”项目的双螺杆配混改性挤出装备制造商。近期,科亚又有一批专利技术取得国家知识产权局授权,并获得专利证书,一起来看看都有哪些吧!         述专利技术均为南京科亚自主研发,其所涉及技术均属同向双螺杆挤出配混挤出装备领域,并已全部应用于第三代HK系列双螺杆挤出机上。这些技术是针对双螺杆挤出机在关键零部件结构上的优化设计,是科亚技术人员在实际工况应用中智慧的结晶。南京科亚的技术进步,意义重大,能为用户的双螺杆挤出机工艺应用提供更广泛的技术支撑,是第三代双螺杆挤出机不断完善的标志。        简单介绍一下,,双螺杆挤出机从螺杆百的旋转方向来分,大致分为同向旋转双螺杆挤出机和异向旋转双螺杆挤出机;从螺杆容的轴心线来分,大致分为轴心线平行的啮合型异向旋转双螺杆挤出机和啮合型异向旋转锥形双螺杆挤出机。       上述专利技术的取得和应用,充分展现了南京科亚自主研发与科技创新的实力,有利于公司进一步完善知识产权体系,形成持续创新能力,保持技术领先地位,提升科亚的核心竞争力和品牌影响力。未来五年,科亚计划每年投入技术创新的研发费用不低于上年度销售额的7%,立足人才优势,不断提高双螺杆挤出机在塑料配混改性行业的新技术、新应用,积极打造以“为用户创造更多价值”的理念,积极拥抱工业4.0。
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    更新日期: 2020 - Apr - 30
    为助力PP熔喷布和及医疗卫生防护用品原料生产线,科亚集团全体员工加班加点赶交付。功夫不负有心人,恰逢五一劳动节来临之际,科亚单日创发货9套挤出设备纪录,圆满兑现了尽力缩短交期的承诺。这是我们全体科亚人的骄傲!明天是五一劳动节,科亚人放弃宝贵的节假日,继续奋战在生产第一线!科亚集团提前祝全体员工五一劳动节快乐!你们辛苦了!
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    更新日期: 2020 - Apr - 21
    在疫情全球化的当下,口罩成为人们日常生活的必需品。而近日,PP熔喷布及医疗卫生防护用品原料挤出造粒生产线已一机难求!在这个特殊时期,科亚作为在医用材料行业有着丰富经验的企业,坚决抵制发疫情财,也呼吁科亚的合作伙伴一起为疫情做些力所能及的事!科亚永远是您真诚的朋友,诚信是科亚永远不变的原则!  因此,我们在此郑重承诺:科亚保证——绝不借疫情涨价分毫,并竭力缩短PP熔喷料挤出造粒机组交期。希望科亚所有的供应商一起投身到“战役”行列中来,一起不涨价,不发疫情财!否则停止合作!
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    更新日期: 2020 - Apr - 16
    席卷全球的疫情对医疗体系带来巨大的挑战,同时也为相关产业链创造了重大历史性机遇。世卫组织已经与各国政府、制造商合作,以协助提高产量,保障向受影响严重和有风险的国家供应个人防护装备。世卫组织估计,全球防护物资的制造产能必须增加40%。 作为制造大国,现阶段的中国已经成为各国采购防疫物资的首选地,多国向中国采购医疗物资。同时,席卷全球的疫情对医疗体系带来巨大的挑战,也为相关产业链创造了重大历史性机遇。面对医疗供应的几何级需求增长,国内诸多企业纷纷进行行业升级创新。目前,国内大部分医疗装备满足了疫情防控、患者救治需要,为打赢疫情防控阻击战奠定了物质基础。 但是,在此过程中也凸显了行业发展存在的短板和弱项。目前正在组织医疗卫生、医疗装备等领域的专家深入梳理医疗装备的短板弱项,研究采取切实管用的措施,突破关键核心技术、零部件和装备瓶颈,加快补齐中国高端医疗装备的短板。 受到雅式集团邀请,4月17日,南京科亚资深工程师王长龙先生将通过网络在线分享会,为您解析“PP熔喷料生产企业现状、PP熔喷料专用生产设备之平行同向双螺杆挤出机结构特点、PP熔喷料改性工艺生产过程中需要注意的问题”。
  • 更新日期: 2020 - June - 23
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    众所周知,随着工业社会的快速发展以至于混炼造粒机得到广泛的应用,在混炼造粒机的特点中得知:混练造粒机是指使物料进行逆流相对运动,而得到混合均匀和造粒的混合设备。因其使用效果较佳而深受广大用户的青睐,下面让我们一起来了解一下混炼造粒机的主要特点,具体内容如下:一:设备操作简单一般来说,物料可在混炼造粒机内完成混合、捏合以及造球制粒等主要工序,而混炼造粒机的工序少,操作简单,其能够快速高效地在较短时间内制备出所需的颗粒。此外,稳定性强的混炼造粒机无死角,所有物料均可参与混合与造粒,因此物料充分混合而颗粒大小均匀。二:独特的控制系统实用可靠的混炼造粒机主要采用变频控制操作,因此混炼造粒机工具的安装角度、转速以及操控时间均可按需进行调整,以至于在很大程度上可满足用户的实际需求。另外,混炼造粒机配有独立控制柜,其主要连接PLC触摸屏控制系统,因此实现自动、手动两种工作方式。三:设备运行可靠耐用的混炼造粒机料盘与混合转子安装标准化的驱动装置,以此能够对其提供高效的动能以至于设备的运行更加可靠。并且,混炼造粒机独特混合工艺大大地缩短物料整体混合时间,对物料的混合提前预设好时间与强度可以保证物料质量的高效性。不仅仅如此,供应受欢迎的混炼造粒机内部设计结构紧凑,因此,物料在生产的整个过程均处于密封、无粉尘以及无污染环境中进行。由此可知,高性能的混炼造粒机能够很好地保证物料的工作环境清洁以此保证环境不受污染。
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    更新日期: 2020 - June - 23
    众所周知,随着工业社会的快速发展以至于混炼造粒机得到广泛的应用,在混炼造粒机的特点中得知:混练造粒机是指使物料进行逆流相对运动,而得到混合均匀和造粒的混合设备。因其使用效果较佳而深受广大用户的青睐,下面让我们一起来了解一下混炼造粒机的主要特点,具体内容如下:一:设备操作简单一般来说,物料可在混炼造粒机内完成混合、捏合以及造球制粒等主要工序,而混炼造粒机的工序少,操作简单,其能够快速高效地在较短时间内制备出所需的颗粒。此外,稳定性强的混炼造粒机无死角,所有物料均可参与混合与造粒,因此物料充分混合而颗粒大小均匀。二:独特的控制系统实用可靠的混炼造粒机主要采用变频控制操作,因此混炼造粒机工具的安装角度、转速以及操控时间均可按需进行调整,以至于在很大程度上可满足用户的实际需求。另外,混炼造粒机配有独立控制柜,其主要连接PLC触摸屏控制系统,因此实现自动、手动两种工作方式。三:设备运行可靠耐用的混炼造粒机料盘与混合转子安装标准化的驱动装置,以此能够对其提供高效的动能以至于设备的运行更加可靠。并且,混炼造粒机独特混合工艺大大地缩短物料整体混合时间,对物料的混合提前预设好时间与强度可以保证物料质量的高效性。不仅仅如此,供应受欢迎的混炼造粒机内部设计结构紧凑,因此,物料在生产的整个过程均处于密封、无粉尘以及无污染环境中进行。由此可知,高性能的混炼造粒机能够很好地保证物料的工作环境清洁以此保证环境不受污染。
  • 浏览次数: 114
    更新日期: 2020 - June - 15
    当前水下造粒机在市场上面日益增多,很多客户在众多产品之中选择了水下造粒机,不过有时若是对其不够了解可能会影响使用效果,即使是选到了品质好的水下造粒机也会有所困扰,下面不妨抽出几分钟时间来看一下使用水下造粒机有哪些注意事项。1、使用前先检查运转方向和进料口情况在使用水下造粒机之前,一定要记得观察其运转是否正向,切记不能让造粒机出现倒转的情况,此外,客户还应该注意去观察水下造粒机的进料口,为了避免造成不必要的事故从而影响生产,务必要严令禁止在放气孔内混入铁器等一系列杂物。2、使用时注意观看机身的温度水下造粒机在正常工作时,客户一定要注意观察其机身的温度变化,当温度达不到要求时应该立即升温,此外,客户还需要对机器的运行规律了解透彻,比如出现转速过快或过慢及机温过高过低等问题要保证能及时处理,同时当发生机身运转不稳定的情况时,客户应仔细查看连轴器温合的间隙有没有出现过紧的状况,当发现过紧时一定要及时将其调松。3、停机时应将主机的电源彻底切断水下造粒机在正常工作的时间段内,其机温一定要保持一个稳定的状态,切记不可以出现忽高忽低的情况。此外,当使用结束停机时,客户一定要记得将主机的电源彻底切断,另外机头丝堵也务必要记得摘下来,等到下一次使用之前,还需要对其进行单独加热。总而言之,客户在使用水下造粒机之前一定要将这些注意事项牢牢记住,毕竟专业知识丰富在使用时才能更加游刃有余,此外,若是还没有选购到心仪的产品,客户也不必着急,通常厂家信誉好的水下造粒机都会满足顾客的使用要求。
  • 浏览次数: 164
    更新日期: 2020 - June - 10
    大家应该有所了解,目前混炼造粒机是物料成型的关键设备之一。实用的混炼造粒机主要是对粉体或是小颗粒物料设计的一种专用成型设备。混炼造粒机的特点可知,混炼造粒机具备出料均匀、成品率高、结构紧凑以及布置合理等特点。因此,混炼造粒机能够满足污泥陶粒、页岩陶粒、粉煤灰陶粒等对制粒工艺的要求。但是,混炼造粒机在运用过程中要注意一些重要事项才得以延长其寿命,具体内容如下:一、注意设备的运转可靠的混炼造粒机在运行过程中则不可凉机空腹运转,用户必须先热机再加料运转,这样在很大程度上可避免发生机体抱轴现象。此外,混炼造粒机在运转过程中的进料口以及放气孔内严禁放入铁器等杂物以免造成事故,从而影响生产。 二、注意设备的温度变化用户运用混炼造粒机过程中则要随时注意设备的机身温度变化,用干净手触摸设备条子不沾手时则应立即升温,直至条子沾手为正常。另外,混炼造粒机减速机轴承部位烧手或伴有噪音应及时检修并补充加油。混炼造粒机的主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,则要停机检修并加注黄油。三、注意设备的运行规律用户运用供应受欢迎的混炼造粒机过程中则要注意摸清设备的运行规律:如:机温高低以及转速快慢来判定,并根据设备的运转情况进行及时处理。用户在混炼造粒机身运转不稳定时,则应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧,造粒机是否正向运转。不仅仅如此,混炼造粒机要确保机器内没有硬质杂物以避免环摸与压辊的损坏。混炼造粒机开机时则一定要用油料进行冲孔,并保证设备在下次开机时出料的顺畅性。总而言之,混炼造粒机在运转过程中则要严格按照安装操作说明进行操作,明确设备的先后顺序,并及时对混炼造粒机进行维护与保养。
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    更新日期: 2020 - June - 5
    众所周知,市场上有许多种聚丙烯熔喷材料。在生产许多熔喷织物后,它们容易出现过滤效率低和浮花的问题,这也将导致过滤网和模具容易堵塞等问题。过程和流程自然是相互关联的。然而,改性聚丙烯熔喷材料的质量不够稳定。因此,为了提高熔喷布的产量和质量,除了掌握聚丙烯降解过程和精心控制生产过程外,熔喷材料的正确选择对事半功倍起着关键作用。那么,如何区分和选择高质量的熔喷材料,让我们来看看以下内容:1.流动指数熔体指数MFI的增加可以降低螺杆挤出机的工作温度,可延长熔喷模头的工作寿命,减少能耗。通常,选择熔体指数为1500-100克/分钟的熔喷材料,具有极高的流速和较低的熔体粘度。这样,熔化喷出的纤维越细,熔喷布的过滤性能就越好。2.灰分控制喷丝头模的喷孔直径很小。如果熔喷材料的灰分太大,杂质太多,喷丝孔容易堵塞。选择低灰分熔喷材料可以有效延长熔喷模具的更换周期,减少能耗和降低生产成本。3.从知名制造商处选择熔喷材料南京科亚化工设备有限公司拥有稳定的原材料供应渠道,其产品完全符合高质量熔喷材料的标准。经聚丙烯树脂改性,用作熔喷非织造布的特殊材料。它具有超高流速和低气味的特点,广泛用于口罩和防护服等日常用品。不仅有专业技术人员协助机器调试,还有全方位的材料测试仪器,帮助您高效生产合格的熔喷布。采购优质的PP熔喷料和有些商品一样,也有高中低各种层次的机器,甚至是良莠不齐的情况。聚丙烯熔喷材料的生产工艺属于可控流变生产工艺。对于挤出机来说,这是一种反应挤出。注意反应挤出的一些特性,如停留时间、停留时间与螺杆构型的关系、设备及上下游的匹配。选择优质的PP熔喷料,需要以上几点作为参考。
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    更新日期: 2020 - June - 3
    当今,科学技术的发展使水下造粒机也越来越适用于许多材料的生产,不仅造福于当今社会,同时,对水下造粒机这个专业机器的发展也起到了很大的影响,目前对于品质好的水下造粒机有什么样的特点是客户关注点之一,下面来看一下三个优势。1、使复合饲料营养全面在对复合饲料的生产中,有一些机器使复合饲料中的营养不全面,会导致复合饲料让动物挑食,以至于让动物营养不良,对于复合饲料来说,水下造粒机就很好的规避了这一缺点,水下造粒机与其他机器的不同在于,水下造粒机所制造的复合饲料颗粒在运输和储存中可以保证复合饲料原料成分的均匀度,所以水下造粒机会使复合饲料营养全面。2、减少了环境污染对于复合饲料的制作,在开始时,复合饲料的原料是粉末的状态,又因原料之间的质量和体积的不同,容易造成原料成分的分级,所以才会在喂料时产生对空气和水的污染,水下造粒机制作的复合饲料,降低了对环境的污染的指标。3、节省储存和运输成本水下造粒机所制造出来的复合饲料颗粒由于堆积的密度的提高,可降低储存量,所以复合饲料的颗粒较少的占用储存和运输场所的面积,从而较大的节省了储存饲料和运输饲料的成本。为复合饲料公司节省不小的开支,也给水下造粒机做了较大的宣传,使产品质量更好。通过对水下造粒机优势特点的介绍,客户对水下造粒机有了比较简单的了解,如果客户想要了解自己所在行业应该要采用什么规格的水下造粒机,就需要寻找与水下造粒机相关的专业人士为其解答,同时也能了解到更多关于水下造粒机的信息。
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    更新日期: 2020 - May - 30
    现有领域里,挤出机一般分为双螺杆挤出机和单螺杆挤出机,对比一下,双螺杆挤出机的优势更为突出。下面本文来大致介绍一下双螺杆挤出机优点:1. 自我清洁很好。双螺杆之间的啮合速度不同。在相互摩擦下,可以减少物料停滞的发生,同向旋转双螺杆的自清洁性能更强。2. 观察很方便。该双螺杆挤出机开启方便,可以随时观察料筒中螺纹元件、衬套等零件的磨损程度,及时有效的进行更换,避免零件损坏造成的产品浪费。3. 降低生产成本。可打开的加工区域使双螺杆挤出机在产品颜色变化、材料变化等方面具有更大的优势。并且可以通过观察整个螺杆上的熔体分布来分析混合过程。普通的双螺杆挤出机需要使用大量的清洁材料来改变颜色,但是在一些分体式双螺杆挤出机中,机筒可以快速打开进行手动清洁,以减少清洁材料的使用。4. 提高劳动效率。在进行机械维护时,通常需要先拆除普通双螺杆挤出机的加热和冷却系统。对于抽搐的螺杆,分裂双螺杆挤出机可以打开机筒进行维修,只需移除必要的螺栓并旋转涡轮箱手柄装置来提升机筒的上半部分。可以节省大部分时间,同时削弱了维修工人的劳动强度,还减少了设备磨损造成的生产停产。5. 高扭矩,高速度。通过观察双螺杆挤出机的发展趋势,可以看出该领域目前正朝着高扭矩、高转速、低能耗的方向发展。例如,高转速带来的生产率提高尤其体现在双螺杆挤出机中,这使得它更适合于高粘度和热敏性材料的生产和加工。6. 高产优质。与单螺杆挤出机相比,双螺杆挤出机,尤其是啮合双螺杆挤出机,在物料的固体和熔体输送方面表现更好,具有高产、优质、高效等优点。因为双螺杆的合作可以更充分地混合材料。自诞生以来,双螺杆挤出机经历了一次又一次的变革和创新。目前,双螺杆挤出机已成为聚合物共混改性行业中更具代表性的加工设备。纵观整个历史进程,不难看出每一次变革背后,都反映出双螺杆挤出机市场日益变化的发展需求。随着新市场需求的不断提升,双螺杆挤出机的技术发展不...
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    更新日期: 2020 - May - 27
    螺杆挤出机即一种自动喂料的机械,一般适用于挤出橡胶制品或半制品,它是把熔体输送、固体输送、熔融、增压、排气和脱湿等物理步骤集合到挤出机内的螺杆上来运行的器械。对比单螺杆挤出机,双螺杆挤出机因其能更充分混合熔体而备受欢迎。双螺杆挤出机目前主要应用于挤出制品的成型加工。自己选购的双螺杆挤出机时,我们要清楚三点:接受的价位区间;双螺杆挤出机的设计加工精度;是否符合加工要求。第一,价位区间不同类型的双螺杆挤出机有不同的性能,也适用于不同的场合,价格区间自然也不一样。双螺杆挤出机的价格区间从几百的供应双螺杆挤出机到上万的双螺杆缠绕膜挤出机,跨度较大,购买者需要根据自身的需求和能力选购合适的双螺杆挤出机。第二,设计加工精度设计加工精度是硬性指标,这主要看螺杆芯轴的平行度,这个直接影响我们的加工质量。螺杆芯轴的平行度,决定着螺棱和机筒内壁的间隙、啮合区的间隙,所以十分重要;其次,重点关注机筒内壁与螺杆表面的渗碳深度,其决定使用寿命长短;最后,扭矩分配器和减速箱不用着重关注,只要符合一般精度标准就可以。第三,符合加工要求选择双螺杆挤出机,最好的方法是根据产品和加工以确认自己的需求,例如:温区、开合方式、长径比、加热功率、捏合块形状、物料耐磨性、排列组合方式等等,根据这些要求挑选符合条件的双螺杆挤出机。一般情况下,挤出生产异型材时,我们会选择圆柱形螺杆挤出机、啮合型同向旋转双螺杆挤出机或者啮合型异向旋转圆锥形螺杆;进行原料混炼塑化后造粒时,多选用啮合型同向高速旋转双螺杆挤出机;生产型材时,可选用啮合型异向旋转双螺杆挤出机。
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    更新日期: 2020 - May - 18
    水下造粒机主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、增加、改性、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工。保质保量的水下造粒机可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反响的挤出;碳粉、磁粉的造粒,电缆用绝缘料、护套料、低烟无卤阻燃型PVC电缆料及各种硅烷交联料的制备等,下面介绍一下水下造粒机的安装需要哪些辅助设备?一、预热安装设备水下造粒机的缆芯预热关于绝缘挤出和护套挤出都是必要的。关于绝缘层特别是薄层绝缘,不能允许气孔的存在,水下造粒机要求线芯在挤包前经过高温预热能够彻底肃清外表的水份、油污。关于护套挤出来讲,其主要作用在于烘干缆芯,避免由于潮气(或绕包垫层的湿气)的作用使护套中呈现气孔的可能。二、校直安装设备水下造粒机工作过程中常见的一种现象是离心,而线芯各种型式的弯曲则是产生绝缘偏心的重要缘由之一。在水下造粒机工作过程中,护套外表的刮伤也常常是由缆芯的弯曲形成的。因而各种水下造粒机中的校直安装是必不可少。校直安装的主要型式有滚筒式、滑轮式、绞轮式,兼起拖动、校直、稳定张力等多种作用。三、冷却安装设备成型的塑料挤包层在分开机头后,应立刻进行冷却定型,否则会在重力的作用下发作变形。水下造粒机安装的冷却的方式通常采用水冷却,并依据水温不同分为急冷弛缓冷。急冷就是冷水直接冷却,急冷对塑料挤包层定型有利。总而言之,水下造粒机的安装需要的辅助设备分别有预热安装设备、校直安装设备、冷却安装设备。水下造粒机的产品特点使得其在很多行业都能得以应用,因而备受很多工程人员的喜爱,当然大家都希望其能发挥出更好的效能,这时候就需要安装的过程能保持合理且科学,只有安装的合理才能带来更好的工作效率。
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    更新日期: 2020 - May - 13
    现如今的发展使得实验室造粒机备受大家青睐,实验室造粒机的主电机和油泵电机有电气连锁,即油泵电机不启动,主电机不能启动;主电机不停车油泵电机不能停车。如此的原理使得实验室造粒机的选择多种多样,下面介绍一下实验室造粒机有哪些特点?1、异常报警且停机特性当实验室造粒机的机头压力超越设定报警值时,料压报警信号灯亮并自动停机。强度普通,刚性很好,但质脆易产生应力脆裂。长期运用在高温的空气或氮气中坚持稳定。经过加玻璃纤维或其加强材料改性后,能够使实验室造粒机的冲击强度大为提高,耐热性和其它机械性能也有所提高,密度增加,成型收缩率较小适于制造耐热件。绝缘件及化学仪器。光学仪器等零件。2、电绝缘性和化学稳定性高实验室造粒机的物料性能主要表现为,电绝缘性(高频绝缘性)很好,白色硬而脆,跌落于地上有金属响声,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好。有很好的阻燃性,为不燃塑料。实验室造粒机采用装有剪切销的平安联轴器,能够维护螺杆和传动箱不因超负荷而损坏。3、联动工作机制更安全实验室造粒机的主电机和喂料电机有电气连锁,即主电机不启动,喂料电机不能启动;喂料电机主电机不停车,主电机不能停车。主电机控制柜具有过电流维护,出厂前已设定好。此外实验室造粒机还具有机械维护安装,普通为尼龙剪切销式平安联轴器。当超越设计扭矩时剪切销被切断,传动箱中止工作。总而言之,实验室造粒机的产品特性有异常报警且停机特性、电绝缘性和化学稳定性高、联动工作机制更安全。实验室造粒机的功能选择比较多是因为其采用变频调速、交流电机驱动或直流调速、直流电机驱动。减速和杆传动在同一箱体之内,且外形尺寸紧凑,符合现代人的审美。
  • 更新日期: 2020 - June - 24
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    2020年,疫情汹涌而至,打乱了各行各业前进的步伐。而在这场战战“疫”中,我们国家的表现,无论是反应的速度、行动的力度、成果的效度,都是有目共睹的。当前我国的疫情阻击战取得了重大战略成果,疫情防控工作已经从应急状态进入到常态化防控状态。  同心同德、共克时艰,是我们所有人的坚持。疫情之初,我们就强调要预防为主、医防结合,而众所周知,防疫物资在其中发挥的作用无可替代,而这也离不开各项科技成果的支持,南京科亚化工成套装备有限公司(以下简称“科亚”)熔喷料双螺杆挤出机可以说就是其中的代表。   但是,随之而来的问题是,设备性能是否满足需要?供给是否充足?价格会不会上涨?具体怎么操作?别急,这一切,科亚都能解决。 第三代HK系列双螺杆挤出机:为熔喷料质量保驾护航  6 月 15 日, 中国塑料机械工业协会团体标准工作委员会通过视频形式组织召开了 《聚丙烯熔喷料制备用双螺杆挤出机》和《熔喷布成型生产线》 两项标准制定工作启动会。南京科亚化工成套装备有限公司作为《聚丙烯熔喷料制备用双螺杆挤出机》主要起草单位,参与会议,并表示会在 6 月底前完成标准草案的起草。   正是通过参与标准起草,使得科亚具有更加敏锐的市场“触角”,能够深入了解用户的发展需求,并设计出相关技术方案,更具核心竞争力。科亚第三代HK系列机型,高转速高扭矩,在小型机上可实现更大产量,单产能耗更低,是我国市场上众多PP熔喷料主要生产企业主力机型。 科亚第三代HK系列熔喷料双螺杆挤出机   第三代HK73 PP熔喷料专用双螺杆挤出造粒机组,采用专用挤出机头,单机产量达到800-1800KG/h,较市场上传统的上一代600rpm机型,产能提高30~60%;所产熔喷料熔融指数≥1500,具有底分子量、高稳定性、低气味、纤网结构强度高等优点。   同时,此款机器还可按客...
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    更新日期: 2020 - June - 24
    2020年,疫情汹涌而至,打乱了各行各业前进的步伐。而在这场战战“疫”中,我们国家的表现,无论是反应的速度、行动的力度、成果的效度,都是有目共睹的。当前我国的疫情阻击战取得了重大战略成果,疫情防控工作已经从应急状态进入到常态化防控状态。  同心同德、共克时艰,是我们所有人的坚持。疫情之初,我们就强调要预防为主、医防结合,而众所周知,防疫物资在其中发挥的作用无可替代,而这也离不开各项科技成果的支持,南京科亚化工成套装备有限公司(以下简称“科亚”)熔喷料双螺杆挤出机可以说就是其中的代表。   但是,随之而来的问题是,设备性能是否满足需要?供给是否充足?价格会不会上涨?具体怎么操作?别急,这一切,科亚都能解决。 第三代HK系列双螺杆挤出机:为熔喷料质量保驾护航  6 月 15 日, 中国塑料机械工业协会团体标准工作委员会通过视频形式组织召开了 《聚丙烯熔喷料制备用双螺杆挤出机》和《熔喷布成型生产线》 两项标准制定工作启动会。南京科亚化工成套装备有限公司作为《聚丙烯熔喷料制备用双螺杆挤出机》主要起草单位,参与会议,并表示会在 6 月底前完成标准草案的起草。   正是通过参与标准起草,使得科亚具有更加敏锐的市场“触角”,能够深入了解用户的发展需求,并设计出相关技术方案,更具核心竞争力。科亚第三代HK系列机型,高转速高扭矩,在小型机上可实现更大产量,单产能耗更低,是我国市场上众多PP熔喷料主要生产企业主力机型。 科亚第三代HK系列熔喷料双螺杆挤出机   第三代HK73 PP熔喷料专用双螺杆挤出造粒机组,采用专用挤出机头,单机产量达到800-1800KG/h,较市场上传统的上一代600rpm机型,产能提高30~60%;所产熔喷料熔融指数≥1500,具有底分子量、高稳定性、低气味、纤网结构强度高等优点。   同时,此款机器还可按客...
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    更新日期: 2020 - May - 12
    盛锦目前熔喷料的日产量由80吨左右增长至160吨左右,优质的生产设备为其提供了强硬的支持。“科亚是我们的设备供应商,他们的设备品质稳定、高产量、运行平稳,这就给公司扩产创造了条件。”在谈起设备时,罗董说到科亚是很优秀的企业,盛锦和科亚在多年的合作中建立起了彼此的信任和默契。       疫情发生后,湖南盛锦新材料有限公司在大年初四就开始全面复工,到目前已经生产了11000多吨熔喷料,比去年同期增长了45%左右。湖南盛锦董事长罗志宏向《聚风传媒》杂志记者表示,今年五一也不放假,继续加大马力生产,这些产品运往全国各地,为医疗用品的生产提供有力保障。    “我们其实在农历二十九那天才放假的,如果没有疫情,正常开工是初十左右。”2020年的开年,因为疫情,让人有太多的措手不及,罗董说到,在大年三十、初一时就有客户开始急着要货了。从正月初四到现在,几个月连续赶货,在这个特殊时期,没有让任何一家公司客户因为原料的短缺而处于停机状态。        在不断赶产过程中,公司产业链的人高度的自觉性、运输人员的敬业牺牲精神、销售人员与客户线上的良好沟通,这些情况都让罗董觉得很感动。在年初紧急复工的情况下,全体人员上下齐心,才让盛锦有条不絮的进入生产轨道。       面对熔喷料需求激增的形势,盛锦不仅加大生产,还向科亚新购了设备,扩大生产线。到6月,所有生产线到位后,预计熔喷料的日产量将达到180吨。在谈话中,罗董还多次提到了品质保证,加量生产、扩大生产线的同时,最重要的一点是保证产品的质量,对客户负责,对终端消费者负责。        据罗董介绍,熔喷料本身是一个小众产品,疫情之下,需求爆发,...
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    更新日期: 2020 - Apr - 30
    随着新冠疫情在全球暴发,抗疫防疫物资需求呈现井喷式增长。科亚,抗疫防疫物资中防护服、口罩核心原料(PP熔喷料)加工设备(平行同向双螺杆挤出机)的专业制造商,我国平行同向双螺杆挤出机领军企业,迅速投身于防疫行动大军中。 全球疫情下,PP熔喷料市场需求剧增,行业异常火爆,行内、行外企业及人员蜂拥而上,许多人对熔喷料,驻极母粒,熔喷机器的认知非常有限,但不影响他们的狂热,拿到一台机器,就仿佛拿到了一台印钞机,有的机器螺杆是如此之短,又没有过滤装置,单螺杆的混炼功能本身就很差,物料从进去到出来,时间之短根本不可能达到熔喷PP和驻极母粒充分的融合,但已经从喷丝孔出来,怎么可能做出优质的熔喷布?就算是一台好的机器,要做出合格的熔喷布,也是需要时间和各种知识的沉淀。面对此情此景,科亚深感不安,一方面要求公司销售团队要充分了解客户的情况,帮客户把好关;另一方面,3月3日和4月17日,科亚副总经理柳洪涛、资深工程师王长龙通过直播分享了‘双螺杆挤出造粒装备对产品产量、质量的影响’、‘PP熔喷料改性工艺生产过程中需要注意的问题’为主题的报告。希望让大家能更加充分的了解熔喷料相关知识、设备以及生产中需注意的各种因素。虽然当前市场中,PP熔喷料专用生产设备一机难求,但科亚不仅始终坚持品质至上原则,坚决拒绝将不能够匹配熔喷料工艺的生产线交付用户,为用户能生产出达到相关参数要求的优质熔喷料保驾护航。还郑重承诺:绝不借疫情涨价分毫,并竭力缩短PP熔喷料挤出造粒机组交期。同时科亚对所有供应商发出呼吁,希望科亚所有的供应商一起投身到“战役”行列中来,一起不涨价,不发疫情财!
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    更新日期: 2020 - Apr - 24
    熔喷布是医用口罩的核心面料,在新冠疫情暴发后,其供不应求愈加凸显,价格象火箭般蹿升,往年2万元的熔喷布在近日创下了近60万的疯狂天价,甚至即使有钱也不一定买得到货。而熔喷布的原料 - PP改性专用料,也跟着水涨船高,朋友圈里很多人都在找料。那么PP熔喷料是如何通过熔喷料挤出机设备做出来的呢?下面由南京科亚资深工程师王长龙分享这方面的经验。  PP熔喷料主要应用在医疗卫生、洁净材料、保温隔音棉、吸油材料、电池隔板、空气过滤、以及生活用品,而最重要的防护资料口罩,无论是N95还是一次性口罩,主要结构包括内外的纺粘层(S层)和中间的层熔喷层(M层),是口罩的心脏部分,主要作用是阻隔和吸附颗粒物与飞沫。M层的主要材料为PP熔喷料,其特点包括高熔融指数、低分子量、高稳定性、低气味、形成高强度的纤网结构。其主要牌号是以熔融指数来区分,口罩用料多为1500品牌,平均分子量在5万-8万,物理性质与聚丙烯塑料颗粒几乎一样,性能指数包括熔融指数、分子量分布、黄色指数、抗老化时间等。 PP熔喷料的生产流程,是以中石化PP专用树脂为基础料,一般为粉状,熔融指数30-40,通过改性塑料厂使用熔喷料双螺杆挤出机,结合成熟配方与工艺,采用聚合物可控流变技术,加工生产成为PP熔喷料。 今年2月之前,PP熔喷料属于小众产品,市场规模太小,利润率也不高,全国总产能约8万吨/年,约260吨/天,主要生产企业有山东道恩,湖南盛锦、杭州宸达、上海伊士通等。 2月新冠病毒肺炎疫情爆发之后,口罩需求量爆增,导致熔喷料需求也井喷,利润提高,国内产量一直在增加,现在每天接近5000吨,翻了近20倍。增产原因一方面是原有生产企业增加生产线扩大生产量;另外一个原因是,很多大中型改性塑料厂原本不生产熔喷料,随着行情的到来,他们把现有改性塑料生产设备改造为熔喷料双螺杆造粒机设备来转产;第三个...
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    更新日期: 2019 - Dec - 20
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    更新日期: 2019 - Nov - 3
    2019 年 10 月 27 日至 29 日,2019 年中国改性塑料产业技术研讨会暨改性塑料专委会会员大会在南京水晶蓝湾公寓酒店举办,来自各高校、科研所及改性上下游企业的270余专业人士出席了本次大会。链塑网作为行业媒体受邀参加此次研讨会。本次研讨会由中国塑料加工工业协会(简称中国塑协)主办,旨在了解行业动向及最新技术进展,促进行业转型升级,更好推动我国改性塑料上下游产业科技创新与技术进步。中国塑料加工工业协会理事长朱文玮先生首先对大会致辞,他讲述了中国改性塑料的发展形势,表示近年来新材料新装备不断涌现,改性塑料已广泛应用于汽车、仪表、家电、航空、石油化工、及火箭、宇航等尖端科技,几乎涵盖所有的塑料制品。
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    更新日期: 2019 - Nov - 3
    10月28-29日,由中国塑料加工工业协会主办的“2019年中国改性塑料产业技术研讨会暨改性塑料专委会会员大会”在南京水晶蓝湾酒店胜利召开。作为此次大会的承办单位之一,南京科亚装备集团(以下简称“科亚集团”)积极支持并协助开展此次会议的各项工作,保障大会的顺利进行。 本次会议旨在介绍行业动向及最新技术进展,针对面临的新挑战、新问题、新情况,研究行业发展新方略,加强相关企业、高校、科研院所之间的科技交流,更好地推动我国改性塑料上下游产业科技创新与技术进步。出席此次会议的有中国塑料加工工业协会理事长朱文玮、中国塑协改性塑料专委会主任兼秘书长于建、南京科亚装备集团董事长刘光知、中国塑协改性塑料专委会常务副秘书长杨松伟、福建师范大学环境科学与工程学院副院长钱庆荣,以及其他改性塑料行业专家学者、企业代表等200余名业内知名人士。 中国塑料加工工业协会理事长朱文玮首先对大会致辞,他表示,中国塑料加工业坚持以新发展理念为指导,以供给侧结构性改革为主线,以科技创新为动力,行业发展整体平稳、持续向好。                                                           此外,南京科亚装备集团副总经理柳洪涛还在题为《破解配混双螺杆挤出机技术瓶颈,提高改性塑料企业盈利水平》的报告中为大家详细介绍了集团的发展历程,以及集团第三代产品从最初想法到研发再到最终市场应用的一系列过程。南京科亚装备集团始建于1993年,其前身为南京科亚公司。历经...
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    更新日期: 2019 - Nov - 3
    2019年10月27至29日,2019年中国改性塑料产业技术研讨会暨改性塑料专委会会员大会在南京水晶蓝湾公寓酒店举办。本次会议以“携手科技创新,共促行业发展”为主题,由中国塑料加工工业协会(中国塑协)主办,中国塑协改性塑料专业委员会、南京科亚装备集团、福建技术师范学院、福建师范大学环境科学与工程学院共同承办。在现场,来自改性塑料相关企业及各科研单位、高等院校等270余名专业人出席了这一场改性塑料的盛会,共同见证我国改性塑料上下游产业科技的创新和进步。 大会现场 在以新发展理念为指导、以供给侧结构性改革为主线、以科技创新为动力的发展策略之下,新材料、新装备的研产逐步推进,改性塑料的应用领域得到极大扩展,目前我国已成为全球主要的改性塑料出口国。 28日上午,中国塑料加工工业协会理事长朱文玮在致辞中提到,我国塑料加工业整体发展稳中有进,随着经济活跃和科技进步,我国改性塑料行业产需获得较大规模提升,相关设备和技术不断成熟,工业体系逐步完善。  中国塑料加工工业协会理事长朱文玮 南京科亚装备集团的刘光知董事长在致辞中表示,我国改性塑料产业自改革开放以来蓬勃发展,自科亚集团成立至今,其已向国内外改性塑料企业提供了逾8600套相关设备。相信在中国塑料加工工业协会及改性塑料专委会的带领之下,在未来还将继续谱写中国的改性塑料产业的辉煌,科亚也将以创新和匠心持续为改性塑料行业的发展尽一份力。  南京科亚装备集团董事长刘光知 中国塑协改性塑料专委会主任兼秘书长于建在会上对协会的工作重点做了介绍。  中国塑协改性塑料专委会主任兼秘书长于建 随后,福建师范大学环境科学与工程学院主持行政工作副院长钱庆荣、中国塑协改性塑料专委会副秘书长刘志婷、中国塑协改性塑料专委会常务副秘书长杨松伟依...
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    更新日期: 2018 - Dec - 25
    【中国塑料机械网 商界人物】为期四天的CHINAPLAS 2017国际橡塑展已经拉上了帷幕,本届展会观众总人数累计达155,258人,创CHINAPLAS最高纪录。在展会现场,中国塑料机械网有幸再次采访到了南京科亚装备集团(以下简称:科亚)董事长刘光知先生。中国塑料机械网记者采访科亚董事长刘光知众所周知,早在上世纪八十年代,刘董就研究出中国第一台SHL60型双螺杆挤出机,荣获国家科技进步奖,打破国外厂商对双螺杆挤出机产品的垄断地位,并被誉为“中国双螺杆挤出机之父”。用刘董的话说,他这一辈子最重要的成就就是研发了中国第一台双螺杆挤出机和创办了科亚公司。能让刘董付出一辈子心血的双螺杆已然不仅仅是他的事业,对于刘董而言,这就是他的生命。当下,刘董更是励志要“做中国最好的双螺杆挤出机”,不为赚钱,不为市场,只为民族品牌和中国实业的未来。就是这么一位充满一股劲儿的老人让科亚为世界所知,让中国双螺杆设备走出国门,走向了该行业世界的前端。刘光知与客户交流中“人尽其才,物尽其用”方为管理之本 企业的发展壮大离不开优良的管理文化,对于企业的管理,戏称自己是一个“不擅长管理的技术人员”的刘董有着自己的看法。 “作为一个企业,首先要秉持‘公正、公开、透明’的原则,做任何事情都要想到企业全体员工的利益。”刘董说,“从另一点来看,科亚之所以管理得好,是因为我们企业员工的素质比较高。” 目前,科亚150位员工中,拥有大专以上学历的就有90多个。刘董表示,公司很多员工都是从研究院引进的人才,企业的技术人员比较多,员工整体素质高,加之科亚把员工当成自己的家人看待,把企业营造出爱的氛围,科亚怎能不发展壮大呢? 另外,刘董认为,管理方法的根本就是要“人尽其才,物尽其用”。“首先不能吃大锅饭,我们原来研究院的人都是国家单位,是吃大锅饭的。但是,办企业一定不能吃大锅饭。”刘...
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  • 自新冠疫情2月初暴发以来,中国迅速行动,上下一心,众志成城,大量企业和无数人的默默付出,一齐抗疫。科亚,作为国内平行同向双螺杆挤出机领军企业,在医用材料行业有着丰富的经验,是抗疫防疫物资中防护服、口罩核心原料(PP熔喷料)加工设备(平行同向双螺杆挤出机)专业制造商,聚丙烯熔喷料——采用专用聚丙烯原料,加入微量医用级添加剂,通过南京科亚的双螺杆挤出机,采用独特工艺技术挤出造粒。        自新冠疫情2月初暴发以来,中国迅速行动,上下一心,众志成城,大量企业和无数人的默默付出,一齐抗疫。科亚,作为国内平行同向双螺杆挤出机领军企业,在医用材料行业有着丰富的经验,是抗疫防疫物资中防护服、口罩核心原料(PP熔喷料)加工设备(平行同向双螺杆挤出机)专业制造商,聚丙烯熔喷料——采用专用聚丙烯原料,加入微量医用级添加剂,通过南京科亚的双螺杆挤出机,采用独特工艺技术挤出造粒。科亚与用户携手“战”疫2月科亚快速成立“防疫措施小组”  疫情如战场,接到战报,科亚与其众多设备用户一同迅速放弃春节假期,快速成立“防疫措施小组”,在保障员工安全的前提下,积极复工,竭力缩短客户订单交期,确保客户生产线的顺利运转,有效缓解了当时疫情物资短缺的紧张局势。◆战疫情,科亚在行动! 3月科亚员工自发递交“请战书”   随着新冠疫情在全球暴发,抗疫防疫物资需求呈现井喷式增长,3月5日科亚生产系统机加工中心向科亚集团公司递交了《机加中心战疫情主动加班倡议书》。竭尽全力的赶产,短短两个多月的时间,科亚已交付了近百套PP熔喷料专用生产线。尚有100余套设备待交付,与时间赛跑的拼搏在科亚持续上演! 科亚董事长刘光知亲自上阵                ...
  • 近日,科亚某海外用户SK96机一步法TPU片材生产线试车成功!  众所周知,双螺杆挤出机是塑料高分子配混挤出行业关键设备,可实现高分子聚合物的配混改性、反应、脱挥、挤出、造粒等工艺,是塑料产业核心装备之一。  南京科亚一步法生产板片材工艺装备的研发、设计、制造,最早可追溯到上世纪九十年代。南京科亚第三代双螺杆挤出机SK系列,可配套从物料输送、计量喂料、配混、排气、到挤出压延、上下覆膜、牵引、切割、机械手抓取、热缩包装、称重、贴标、码垛的全流程,全自动化生产线。TPU片材一步法挤出生产线流程示意图在如今环保意识增强的大环境下,同时又要满足高效生产的要求,南京科亚第三代SK双螺杆一步法挤出板片材体现出了明显优势:01科亚在塑料挤出行业沉淀30年,积累了丰富的物料经验;02第三代SK机型高扭矩、高转速、高产能、且运行稳定可靠;03第三代SK机型实现了物料更好的混合和排气效果;04第三代SK机型以更高的表面更新速率,实现高效的反应挤出过程并直接成型;05控制系统扩展性强,可满足不同用户对自动化程度的要求;06配套辅机均通过科亚供应商准入体系(KAS)验证,品质可靠,服务保障;07SK机型的高效配混,可节约物料二次加热熔融的能耗,避免了聚合物降解带来的产品品质下降,大幅提高了生产效率,降低人力成本。期待合作  科亚的技术工程师们,孜孜不倦地探索塑料高分子聚合物改性、造粒及挤出技术,他们正在为广大用户拓展上下游产业提供更为广阔的空间。  科亚期待与您的技术交流与合作!
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