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2020 - 07 - 01
自新冠疫情2月初暴发以来,中国迅速行动,上下一心,众志成城,大量企业和无数人的默默付出,一齐抗疫。科亚,作为国内平行同向双螺杆挤出机领军企业,在医用材料行业有着丰富的经验,是抗疫防疫物资中防护服、口罩核心原料(PP熔喷料)加工设备(平行同向双螺杆挤出机)专业制造商,聚丙烯熔喷料——采用专用聚丙烯原料,加入微量医用级添加剂,通过南京科亚的双螺杆挤出机,采用独特工艺技术挤出造粒。        自新冠疫情2月初暴发以来,中国迅速行动,上下一心,众志成城,大量企业和无数人的默默付出,一齐抗疫。科亚,作为国内平行同向双螺杆挤出机领军企业,在医用材料行业有着丰富的经验,是抗疫防疫物资中防护服、口罩核心原料(PP熔喷料)加工设备(平行同向双螺杆挤出机)专业制造商,聚丙烯熔喷料——采用专用聚丙烯原料,加入微量医用级添加剂,通过南京科亚的双螺杆挤出机,采用独特工艺技术挤出造粒。科亚与用户携手“战”疫2月科亚快速成立“防疫措施小组”  疫情如战场,接到战报,科亚与其众多设备用户一同迅速放弃春节假期,快速成立“防疫措施小组”,在保障员工安全的前提下,积极复工,竭力缩短客户订单交期,确保客户生产线的顺利运转,有效缓解了当时疫情物资短缺的紧张局势。◆战疫情,科亚在行动! 3月科亚员工自发递交“请战书”   随着新冠疫情在全球暴发,抗疫防...
2020 - 06 - 18
近日,科亚某海外用户SK96机一步法TPU片材生产线试车成功!  众所周知,双螺杆挤出机是塑料高分子配混挤出行业关键设备,可实现高分子聚合物的配混改性、反应、脱挥、挤出、造粒等工艺,是塑料产业核心装备之一。  南京科亚一步法生产板片材工艺装备的研发、设计、制造,最早可追溯到上世纪九十年代。南京科亚第三代双螺杆挤出机SK系列,可配套从物料输送、计量喂料、配混、排气、到挤出压延、上下覆膜、牵引、切割、机械手抓取、热缩包装、称重、贴标、码垛的全流程,全自动化生产线。TPU片材一步法挤出生产线流程示意图在如今环保意识增强的大环境下,同时又要满足高效生产的要求,南京科亚第三代SK双螺杆一步法挤出板片材体现出了明显优势:01科亚在塑料挤出行业沉淀30年,积累了丰富的物料经验;02第三代SK机型高扭矩、高转速、高产能、且运行稳定可靠;03第三代SK机型实现了物料更好的混合和排气效果;04第三代SK机型以更高的表面更新速率,实现高效的反应挤出过程并直接成型;05控制系统扩展性强,可满足不同用户对自动化程度的要求;06配套辅机均通过科亚供应商准入体系(KAS)验证,品质可靠,服务保障;07SK机型的高效配混,可节约物料二次加热熔融的能耗,避免了聚合物降解带来的产品品质下降,大幅提高了生产效率,降低人力成本。期待合作  科亚的技术工程师们,孜孜不倦地探索塑料高分子聚合物改性、造粒及挤出技术,他们正在为...
2020 - 06 - 08
科亚在配混装备领域的技术革新,一直备受行业瞩目。科亚最新温控技术在双螺杆挤出装备中的应用,可为用户在温控精度和能效方面提供更优的解决方案。  该温控系统在硬件上采用全新的轴向往复水道冷却结构并配以进口同轴阀,组成高效冷却水路来实施筒体冷却,配置进口加热元件进行高效内加热,软件上则应用了科亚具有自主知识产权的《高精度控制系统》。经科亚实验室和用户现场使用发现温控系统有明显应用优势01高效加热元件自内而外的导热方式,使得双螺杆挤出机的升温速度大幅提高。对于小批量生产中生产任务切换具有很强优势; 02更新后的筒体采用专利保护的EXPADER(R)密封件进行纯机械密封,最高工作压力可达450bar,耐腐蚀,杜绝了渗漏风险。 03轴向轴向冷却水道孔径和通量更大,流速更高,因此冷却效率更高,温控精度更易控制;轴向水道采用了两路冷却通道均匀往复换热,避免了常规水道和径向水道造成的冷却速度不均,尤其是有效降低了由此带来筒体的形变; 04单位时间加热功率更低,按每年7000小时开机,经测试HK53同规格机型对比,每年可节约电能约27%。 用电量小一点  加热快一点高精度、高效率温控系统的应用,经过实际工况测试,不但大大降低了改性工厂的能耗,可有效缩短操作人员开机准备工作花费的时间。在提高温控效率的同时也减少了筒体的温差分布和热变形...