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2020 - 06 - 18
近日,科亚某海外用户SK96机一步法TPU片材生产线试车成功!  众所周知,双螺杆挤出机是塑料高分子配混挤出行业关键设备,可实现高分子聚合物的配混改性、反应、脱挥、挤出、造粒等工艺,是塑料产业核心装备之一。  南京科亚一步法生产板片材工艺装备的研发、设计、制造,最早可追溯到上世纪九十年代。南京科亚第三代双螺杆挤出机SK系列,可配套从物料输送、计量喂料、配混、排气、到挤出压延、上下覆膜、牵引、切割、机械手抓取、热缩包装、称重、贴标、码垛的全流程,全自动化生产线。TPU片材一步法挤出生产线流程示意图在如今环保意识增强的大环境下,同时又要满足高效生产的要求,南京科亚第三代SK双螺杆一步法挤出板片材体现出了明显优势:01科亚在塑料挤出行业沉淀30年,积累了丰富的物料经验;02第三代SK机型高扭矩、高转速、高产能、且运行稳定可靠;03第三代SK机型实现了物料更好的混合和排气效果;04第三代SK机型以更高的表面更新速率,实现高效的反应挤出过程并直接成型;05控制系统扩展性强,可满足不同用户对自动化程度的要求;06配套辅机均通过科亚供应商准入体系(KAS)验证,品质可靠,服务保障;07SK机型的高效配混,可节约物料二次加热熔融的能耗,避免了聚合物降解带来的产品品质下降,大幅提高了生产效率,降低人力成本。期待合作  科亚的技术工程师们,孜孜不倦地探索塑料高分子聚合物改性、造粒及挤出技术,他们正在为...
2020 - 06 - 08
科亚在配混装备领域的技术革新,一直备受行业瞩目。科亚最新温控技术在双螺杆挤出装备中的应用,可为用户在温控精度和能效方面提供更优的解决方案。  该温控系统在硬件上采用全新的轴向往复水道冷却结构并配以进口同轴阀,组成高效冷却水路来实施筒体冷却,配置进口加热元件进行高效内加热,软件上则应用了科亚具有自主知识产权的《高精度控制系统》。经科亚实验室和用户现场使用发现温控系统有明显应用优势01高效加热元件自内而外的导热方式,使得双螺杆挤出机的升温速度大幅提高。对于小批量生产中生产任务切换具有很强优势; 02更新后的筒体采用专利保护的EXPADER(R)密封件进行纯机械密封,最高工作压力可达450bar,耐腐蚀,杜绝了渗漏风险。 03轴向轴向冷却水道孔径和通量更大,流速更高,因此冷却效率更高,温控精度更易控制;轴向水道采用了两路冷却通道均匀往复换热,避免了常规水道和径向水道造成的冷却速度不均,尤其是有效降低了由此带来筒体的形变; 04单位时间加热功率更低,按每年7000小时开机,经测试HK53同规格机型对比,每年可节约电能约27%。 用电量小一点  加热快一点高精度、高效率温控系统的应用,经过实际工况测试,不但大大降低了改性工厂的能耗,可有效缩短操作人员开机准备工作花费的时间。在提高温控效率的同时也减少了筒体的温差分布和热变形...
2020 - 05 - 14
南京科亚作为“南京市企业技术中心”,一直以来都非常重视产品的技术创新。2019年,南京科亚在行业内首家通过“知识产权管理体系 ”认证,是唯一的一家获批南京市知识产权局“企业专利导航”项目的双螺杆配混改性挤出装备制造商。近期,科亚又有一批专利技术取得国家知识产权局授权,并获得专利证书,一起来看看都有哪些吧!         述专利技术均为南京科亚自主研发,其所涉及技术均属同向双螺杆挤出配混挤出装备领域,并已全部应用于第三代HK系列双螺杆挤出机上。这些技术是针对双螺杆挤出机在关键零部件结构上的优化设计,是科亚技术人员在实际工况应用中智慧的结晶。南京科亚的技术进步,意义重大,能为用户的双螺杆挤出机工艺应用提供更广泛的技术支撑,是第三代双螺杆挤出机不断完善的标志。        简单介绍一下,,双螺杆挤出机从螺杆百的旋转方向来分,大致分为同向旋转双螺杆挤出机和异向旋转双螺杆挤出机;从螺杆容的轴心线来分,大致分为轴心线平行的啮合型异向旋转双螺杆挤出机和啮合型异向旋转锥形双螺杆挤出机。       上述专利技术的取得和应用,充分展现了南京科亚自主研发与科技创新的实力,有利于公司进一步完善知识产权体系,形成持续创新能力,保持技术领先地位,提升科亚的...