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2019 - 05 - 13
市场上双螺杆挤出机的类型非常多且主要用于工业生产和加工,双螺杆挤出机的螺纹部件以搭积木方式组合,在实践中它可以根据不同的生产需求进行调整,因此这成为双螺杆挤出机工艺定制的关键。那么,双螺杆挤出机螺杆组合的基本原则是什么?一、结构原理对于双螺杆挤出机挤出工艺的基本机理就是一个螺杆在圆筒中旋转并向前推动塑料,螺杆结构是围绕中心层缠绕的斜面其目的是增加压力,在双螺杆挤出机的操作中需要克服三种难题,一个是摩擦包含固体颗粒对气缸壁的摩擦,第二个是熔体在气缸壁上的粘附,第三个是当熔体向前推时其内部物流的阻力。二、温度原理从双螺杆挤出机挤出的塑料是热塑性的,因此在挤出过程中需要加热以确保其可达到一定温度,那么熔融的热量来自哪里?首先磅进料预热和桶形模具加热器可以起作用并且在启动时非常重要,此外转动螺杆气缸内产生的摩擦热也是重要热源。三、减速原理在大多数双螺杆挤出机中通过调节电机来实现螺杆速率的变化,如果减速率与工件不匹配则会浪费太多能量,这可能需要电机和更换,在速度的第一减速阶段之间增加滑轮组,其增加使螺杆速度超过前一速度,这增加了可用能量减小了电流值,并且避免了电动机故障。对于双螺杆挤出机螺杆主要分为进料段、熔化段、混合段、排气段和均化段,螺纹部件主要包括输送、熔化和停留时间控制,啮合同向双螺杆挤出机混合的目的非常复杂,对于每个特定的混合过程需要合理的螺杆组合,有需要的商户在选购时一定要充分了...
2019 - 05 - 13
生产时在挤出制品成型加工重要环节,双螺杆挤出机的踪影高频率出现,其加料过程便捷,混炼塑化性能强大,挤出稳定性明显,受到各领域生产企业密切关注。双螺杆挤出机设备开启方便,可随时查看内部各区域全貌,元件与零部件磨损度清晰可见,维修替换省心省力。那么双螺杆挤出机具有哪些特点呢?一、性能可靠度高现如今双螺杆挤出机哪家品质好逐渐成为热搜,优质产品由单螺杆挤出机演变发展而来,加料与排气性能稳定,挤出迅速塑化能力强,在各类挤出制品成型加工环境表现出色。双螺杆挤出机开启方便,旋转部分螺栓便可轻松打开,用户可实时查看内部元件磨损度。二、价格标准实惠双螺杆挤出机新参考价格引发受众持续关注,其价格指数实惠亲民,实实在在的售价在市场上深受消费者信赖。产品较高性价比令受众深信不疑,加工高粘度、热敏性物料方面优点尤其突出,良好的热传递性能让混合更充分,对物料温度的控制恰到好处,众多潜在消费者对其信赖有加。三、服务热心全面双螺杆挤出机的注意事项有很多,耐心热情的客服人员对产品属性了解透彻,讲述产品性能面面俱到详尽细致。受众如若对操作规范感到陌生,通过热线咨询便可获取及时准确的答案,如若设备突发故障阻碍正常运行,专员及时传授客户维修技巧,派遣人员迅速跟进妥善处理维修事宜,售后服务始终口碑载道。双螺杆挤出机加料与排气性能稳定,挤出迅速塑化能力强,加工高粘度、热敏性物料方面优点尤其突出,旋转部分螺栓便可轻松打开日常维...
2017 - 06 - 15
此次证书的获得不仅是对南京科亚整体技术水平的高度肯定和认可,同时也是对科亚在研发创新道路上的一种激励和鞭策,有利于进一步提升科亚的自主创新能力,加强科亚的核心市场竞争力。目前南京科亚已获得实用新型专利17项,外观设计专利1项,软件著作权5项;已受理实用新型专利2项,计划新申报发明专利1项,实用新型专利7项。同时科亚为了实现技术的快速发展和飞速进步,与北京化工大学及广州轻工职业技术学院合作建立产学研基地,同高校共同研发,相互合作,凭借优势互补,实现技术产业化。差速双螺杆挤出机便是科亚与高校共同合作的成果,此机型在2017年Chinaplas展会上一经亮相便好评如潮。科亚将继续围绕研发面向市场,科技服务市场的准则,进一步提高科技研发实力,进一步强化公司的品牌形象,不断加强研发投入,提高技术创新能力,提升服务水平,充分发挥民营科技企业的技术优势和模范带头作用,帮助客户提升品质,打造持久的产品竞争力,实现公司与客户双向跨越式发展。
2016 - 12 - 01
目前塑料行业规模已经非常大,我国塑料用量是世界首位,超过美国,大概销量是8000万吨左右。中低端产品研发进展很快,占比很高,但很多还依赖进口。 “十二五”期间,行业平均增速已经降到10%以下,今后这个速度还将继续下降;利润也在下滑,2014年总体新增产能10%,利润率仅为9.4%。塑料行业出口依然比较活跃,2014年塑料制品出口累计950万吨,出口经营额300多亿美元,但是出口的大部分还是价格相对比较低的产品。塑料行业在近几年有一个新变化,就是煤化工行业的冲击。中国的煤化工企业在这个阶段兴起,有很多原因,一是成本原因,二是中国聚烯烃对外依存度还是很高。煤化工行业这些年正在对传统的化工行业进行影响。2010年煤制聚乙烯占比是2.8%,2014年这一比例达到12%。此外,天然气制聚丙烯也是一个趋势,这些技术发展非常快。塑料行业的贸易格局也是非常严峻的。从生产商到中间商到下游企业,这些年都在进行升级转换,甚至用电子商务平台,对整个国内贸易带来新的变化。例如,目前一些煤化工企业对产品进行网上销售和网上拍卖。另外,国外企业进口也在发生变化,保税区产品量在增加。这说明国内的进口量并不能完全消化,要转移到第三方进行消化,特别是东南亚和非洲。而国内的贸易方式目前也在发生一些变化,过去是传统的销售方式,目前也在做一些中远期的期货市场交易。建议塑料生产企业在未来拓宽渠道,合理调配货源,进行期现结合,价...
2016 - 11 - 17
通过设计软件的辅助,以及融入比传统制造部件更轻而又同样稳定的空腔和细金银丝精制的蜂窝结构等元素,3D打印技术几乎可以获得任何形状。3D 打印已经拥有与传统制造方法一样的标准。牙冠、髋关节假肢、定制助听器外壳,不管身体哪个部位需要“替换部件”,都可以使用3D 打印。医疗行业将有望看到,未来会产生更多的革命性发展。研究人员在开展人类细胞打印实验:为烧伤病人打制人造皮肤,人工耳朵、人工肾脏将不再是乌托邦愿景。瑞士制造的一台3D打印机用于制造肺部组织,很快也会打印颚骨植入物。来自各行各业的制造商都在探索可以用3D 打印技术生产的产品,物流服务供应商也在推出试验项目,以确认需求,并在业务模式中纳入3D 打印服务的潜在可能和可选方案。3D 打印部件的安全性和稳定性与所替代的传统制造方法加工的部件可以相媲美,但重量只有后者的一部分。将这样的部件用到如飞机成品上,有助于节约燃油,降低CO2 排放。3D 打印不需要集中生产,可以降低运输成本以及整体的物流成本。同时有利于小批量生产或有限规模的生产,以及打造这种制造方式所需要的模具。未来,我们有望在虚拟的仓库里而不是在配送中心存放更多替换部件,并且根据要求进行打印,这将大幅减少储存空间和资源,同时,继早先将生产外包到“低薪国家” 之后,开始为高薪国家提供回到“近岸”的生产基地,这也可以通过电子传送数字化设计方案进行本地生产,而非进口实物,从而节约了关税...