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新闻中心 News
2020 - 06 - 08
科亚在配混装备领域的技术革新,一直备受行业瞩目。科亚最新温控技术在双螺杆挤出装备中的应用,可为用户在温控精度和能效方面提供更优的解决方案。  该温控系统在硬件上采用全新的轴向往复水道冷却结构并配以进口同轴阀,组成高效冷却水路来实施筒体冷却,配置进口加热元件进行高效内加热,软件上则应用了科亚具有自主知识产权的《高精度控制系统》。经科亚实验室和用户现场使用发现温控系统有明显应用优势01高效加热元件自内而外的导热方式,使得双螺杆挤出机的升温速度大幅提高。对于小批量生产中生产任务切换具有很强优势; 02更新后的筒体采用专利保护的EXPADER(R)密封件进行纯机械密封,最高工作压力可达450bar,耐腐蚀,杜绝了渗漏风险。 03轴向轴向冷却水道孔径和通量更大,流速更高,因此冷却效率更高,温控精度更易控制;轴向水道采用了两路冷却通道均匀往复换热,避免了常规水道和径向水道造成的冷却速度不均,尤其是有效降低了由此带来筒体的形变; 04单位时间加热功率更低,按每年7000小时开机,经测试HK53同规格机型对比,每年可节约电能约27%。 用电量小一点  加热快一点高精度、高效率温控系统的应用,经过实际工况测试,不但大大降低了改性工厂的能耗,可有效缩短操作人员开机准备工作花费的时间。在提高温控效率的同时也减少了筒体的温差分布和热变形...
2020 - 06 - 05
众所周知,市场上有许多种聚丙烯熔喷材料。在生产许多熔喷织物后,它们容易出现过滤效率低和浮花的问题,这也将导致过滤网和模具容易堵塞等问题。过程和流程自然是相互关联的。然而,改性聚丙烯熔喷材料的质量不够稳定。因此,为了提高熔喷布的产量和质量,除了掌握聚丙烯降解过程和精心控制生产过程外,熔喷材料的正确选择对事半功倍起着关键作用。那么,如何区分和选择高质量的熔喷材料,让我们来看看以下内容:1.流动指数熔体指数MFI的增加可以降低螺杆挤出机的工作温度,可延长熔喷模头的工作寿命,减少能耗。通常,选择熔体指数为1500-100克/分钟的熔喷材料,具有极高的流速和较低的熔体粘度。这样,熔化喷出的纤维越细,熔喷布的过滤性能就越好。2.灰分控制喷丝头模的喷孔直径很小。如果熔喷材料的灰分太大,杂质太多,喷丝孔容易堵塞。选择低灰分熔喷材料可以有效延长熔喷模具的更换周期,减少能耗和降低生产成本。3.从知名制造商处选择熔喷材料南京科亚化工设备有限公司拥有稳定的原材料供应渠道,其产品完全符合高质量熔喷材料的标准。经聚丙烯树脂改性,用作熔喷非织造布的特殊材料。它具有超高流速和低气味的特点,广泛用于口罩和防护服等日常用品。不仅有专业技术人员协助机器调试,还有全方位的材料测试仪器,帮助您高效生产合格的熔喷布。采购优质的PP熔喷料和有些商品一样,也有高中低各种层次的机器,甚至是良莠不齐的情况。聚丙烯熔喷材料的生产工艺属...
2020 - 06 - 03
当今,科学技术的发展使水下造粒机也越来越适用于许多材料的生产,不仅造福于当今社会,同时,对水下造粒机这个专业机器的发展也起到了很大的影响,目前对于品质好的水下造粒机有什么样的特点是客户关注点之一,下面来看一下三个优势。1、使复合饲料营养全面在对复合饲料的生产中,有一些机器使复合饲料中的营养不全面,会导致复合饲料让动物挑食,以至于让动物营养不良,对于复合饲料来说,水下造粒机就很好的规避了这一缺点,水下造粒机与其他机器的不同在于,水下造粒机所制造的复合饲料颗粒在运输和储存中可以保证复合饲料原料成分的均匀度,所以水下造粒机会使复合饲料营养全面。2、减少了环境污染对于复合饲料的制作,在开始时,复合饲料的原料是粉末的状态,又因原料之间的质量和体积的不同,容易造成原料成分的分级,所以才会在喂料时产生对空气和水的污染,水下造粒机制作的复合饲料,降低了对环境的污染的指标。3、节省储存和运输成本水下造粒机所制造出来的复合饲料颗粒由于堆积的密度的提高,可降低储存量,所以复合饲料的颗粒较少的占用储存和运输场所的面积,从而较大的节省了储存饲料和运输饲料的成本。为复合饲料公司节省不小的开支,也给水下造粒机做了较大的宣传,使产品质量更好。通过对水下造粒机优势特点的介绍,客户对水下造粒机有了比较简单的了解,如果客户想要了解自己所在行业应该要采用什么规格的水下造粒机,就需要寻找与水下造粒机相关的专业人士为其解答,...
2020 - 05 - 30
现有领域里,挤出机一般分为双螺杆挤出机和单螺杆挤出机,对比一下,双螺杆挤出机的优势更为突出。下面本文来大致介绍一下双螺杆挤出机优点:1. 自我清洁很好。双螺杆之间的啮合速度不同。在相互摩擦下,可以减少物料停滞的发生,同向旋转双螺杆的自清洁性能更强。2. 观察很方便。该双螺杆挤出机开启方便,可以随时观察料筒中螺纹元件、衬套等零件的磨损程度,及时有效的进行更换,避免零件损坏造成的产品浪费。3. 降低生产成本。可打开的加工区域使双螺杆挤出机在产品颜色变化、材料变化等方面具有更大的优势。并且可以通过观察整个螺杆上的熔体分布来分析混合过程。普通的双螺杆挤出机需要使用大量的清洁材料来改变颜色,但是在一些分体式双螺杆挤出机中,机筒可以快速打开进行手动清洁,以减少清洁材料的使用。4. 提高劳动效率。在进行机械维护时,通常需要先拆除普通双螺杆挤出机的加热和冷却系统。对于抽搐的螺杆,分裂双螺杆挤出机可以打开机筒进行维修,只需移除必要的螺栓并旋转涡轮箱手柄装置来提升机筒的上半部分。可以节省大部分时间,同时削弱了维修工人的劳动强度,还减少了设备磨损造成的生产停产。5. 高扭矩,高速度。通过观察双螺杆挤出机的发展趋势,可以看出该领域目前正朝着高扭矩、高转速、低能耗的方向发展。例如,高转速带来的生产率提高尤其体现在双螺杆挤出机中,这使得它更适合于高粘度和热敏性材料的生产和加工。6. 高产优质。与单螺杆挤出机相...
2020 - 05 - 27
螺杆挤出机即一种自动喂料的机械,一般适用于挤出橡胶制品或半制品,它是把熔体输送、固体输送、熔融、增压、排气和脱湿等物理步骤集合到挤出机内的螺杆上来运行的器械。对比单螺杆挤出机,双螺杆挤出机因其能更充分混合熔体而备受欢迎。双螺杆挤出机目前主要应用于挤出制品的成型加工。自己选购的双螺杆挤出机时,我们要清楚三点:接受的价位区间;双螺杆挤出机的设计加工精度;是否符合加工要求。第一,价位区间不同类型的双螺杆挤出机有不同的性能,也适用于不同的场合,价格区间自然也不一样。双螺杆挤出机的价格区间从几百的供应双螺杆挤出机到上万的双螺杆缠绕膜挤出机,跨度较大,购买者需要根据自身的需求和能力选购合适的双螺杆挤出机。第二,设计加工精度设计加工精度是硬性指标,这主要看螺杆芯轴的平行度,这个直接影响我们的加工质量。螺杆芯轴的平行度,决定着螺棱和机筒内壁的间隙、啮合区的间隙,所以十分重要;其次,重点关注机筒内壁与螺杆表面的渗碳深度,其决定使用寿命长短;最后,扭矩分配器和减速箱不用着重关注,只要符合一般精度标准就可以。第三,符合加工要求选择双螺杆挤出机,最好的方法是根据产品和加工以确认自己的需求,例如:温区、开合方式、长径比、加热功率、捏合块形状、物料耐磨性、排列组合方式等等,根据这些要求挑选符合条件的双螺杆挤出机。一般情况下,挤出生产异型材时,我们会选择圆柱形螺杆挤出机、啮合型同向旋转双螺杆挤出机或者啮合型异向...
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