双螺杆挤出机与单螺杆挤出机在哪些方面存在不同

日期: 2019-11-20
浏览量: 85

双螺杆挤出机是适用于聚合物加工生产率较高、适用范围特别广且变化能力较强的一种成型加工设备。因其优越的性价比故而广受塑料产品加工制造企业的欢迎,这些塑料都在大范围搜索销售好的双螺杆挤出机。现在就现今较为常用的双螺杆挤出机与单螺杆挤出机的异同作简要分析:

双螺杆挤出机与单螺杆挤出机在哪些方面存在不同

1.结构不同

双螺杆挤出机与单螺杆挤出机的结构有很大的不同。绝大多数的双螺杆挤出机主要是借由两根相互啮合的螺杆组成,其结构相对来说要更复杂;而单螺杆挤出机则主要是依靠物料与料筒之间相互作用所产生的摩擦力挤出成型,其结构相对来说更简单。

2.适合的对象不同

双螺杆挤出机与单螺杆挤出机因其结构的复杂程序不同,故而所适宜操作的对象也有明显的区别。单螺杆挤出机主要适用于聚合物的塑化挤出,特别适宜加工颗粒类产品;而双螺杆挤出机更适用于粉状加工,它可将粉碎后的混合PVC物料进行混炼塑化。

3.工艺控制不同

双螺杆挤出机与单螺杆挤出机的区别还表现在工艺控制效果上。单螺杆挤出机主要针对造粒后的颗粒料,在工艺控制操作上更简单;而双螺杆挤出机主要针对混合型的PVC料,其高效的混炼塑化能力可促使物料批量快速产出,它无造料程序但是增加了废料的磨粉程序,故而其工艺控制相对来说更复杂。

据大量的销售统计数据表明应用双螺杆挤出机已逐步取代单螺杆挤出机成为主流趋势,很大多订购者也是优先询问质量稳定双螺杆挤出机的价格。这双螺杆机与单螺杆机的区别除了表现在结构不同、工艺控制不同以及适合的对象不同外,还表现在生产效率不同以及成本投入高低的不同。

相关新闻
2020 - 01 - 07
工业机器的挑选手段就是查看工作效率和其耗费的工业成本是否符合购买需求,因此对于购买者来说挤出机是一项能满足很多购买要求的机器,性能可靠的双螺杆挤出机能够加大购买者的生产利润并且增加生产效率。那么对于客户选择双螺杆挤出机可以从何处挑选下手?一、选择机身是利用钢铁材料制成的由于挤出机的使用范围一般适用于挤出塑料类制品,选择双螺杆挤出机尽量选择整个机身是利用钢铁材料制作而成的不能是塑料,防止因为在挤出过程中由于机身本身是塑料导致原料和机身粘连,这样会令后续的工作产生一定的困扰并且损耗一定的原材料造成成本损失。二、选择机身制造结构合理的挤出机的整个工业结构相比起别的工业机器来说会更复杂,选择双螺杆挤出机时一定要选择机身制造结构合理符合工业科学的,这样才能保证在后续的挤出机利用过程中不会出现结构性的坍塌导致失败,同时挤出机可以使用的年份更长这样能够有效地保障购买者的利益。三、选择厂商信誉佳可以和用户...
2020 - 01 - 06
由于许多食品类厂商还有一些塑料加工业都必须使用挤出机来完成成品制作,因此在挑选挤出机时可能仅仅是因为工业需求并不了解挤出机的作用,性能可靠的双螺杆挤出机能够完成很多工业上的需求并且帮助厂商盈利。那么在盈利基础上购买双螺杆挤出机有哪些好处?一、能够应用的工业范围广许多机器的使用范围仅仅局限于这些机器的工业生产内部,因此它们的使用范围不大很容易造成工厂的工业损失影响后续的产业发展,而购买双螺杆挤出机能够很好的将挤出机的使用推广到很多工业领域,这样能够保证挤出机的日常使用并且不会导致成本花费失败。二、能够为用户节省电量防止用电过度许多工厂的主要成本耗费除了原料就是维持工厂生产运作时所需要花费的电费,因此许多工厂在挑选机器时会尽量挑选耗电量比较小的,而双螺杆挤出机正好符合耗电量小并且工业效率高这一特点,选择挤出机能够更好地维持工业的生产并且为工业成本的降低提供条件。三、能够维持很高的产量保证生产工...
2020 - 01 - 03
挤出机在很多的工业领域都有着非常重要的位置因此许多工厂商都会购买,但是在购买之后很多工厂商并不会使用从而导致产品成品质量不好,保质保量的双螺杆挤出机利用正确的处理方式进行操作能够生产出高品质产品。因此使用双螺杆挤出机有哪些注意事项?一、注意提前查看机身筒身的密封性由于整个挤出机的内部环境是高温密闭的,不能出现一丝一毫的漏缝否则容易导致空气灌入影响内部的升温,因此在使用双螺杆挤出机时首先要提前查看机身内部的密封性是否完整,这样才能保证在后续使用中内部的升温以及将塑料制品融化流程的安全。二、注意启动机器时要先低速运转在使用挤出机时不能一开始就进行高速的运转,因为在启动双螺杆挤出机时机器内胆并没有提前预热如果直接进行加速,容易在后续的使用过程中导致机器内部出现烧毁的情况导致内胆工作失败,因此在启动前首先将机器开至低速运转才能进行后续的工作。三、注意检查螺杆的安装位置在安装好机器后要额外注意两根螺...
2019 - 12 - 31
一、塑料造粒机启动前的准备工作:1. 安装后第一次开机前,检查各连接螺栓是否锁紧。一次轮班后,再次检查连接部位;2. 首先将辅机的模头加热,然后将其他温度区打开20 ~ 40分钟(由于模头尺寸较大);3.辅机模头温升设置为180 ~ 200℃,另一个温升设置为200 ~ 250℃(温控仪闯红灯),保温30分钟;4. 不允许任何金属物品进入进料口和排气口,以免落入螺杆筒造成不必要的损失。5、保温时间足够后,用手转动主机/副主机的减速器皮带轮5圈以上,若能转动无卡滞现象,即可启动主机。6. 分别启动主机、辅机、电机,观察转向是否正确。若倒转,可任意切换三相电源的两相(注:启动时间不超过10秒)7. 当机器需要关闭每次生产后,材料的螺杆主机和辅机应推出,和机器头应立即打开空的剩余材料,以防止塑料硬化和到下一个生产带来困难。8. 将冷却塑料线放入造粒机时注意安全,防止手意外受伤。注:某些特殊辅助设...