挤出机有哪几个核心的区域

日期: 2020-03-12
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挤出机可以与外界进行良好的互通,它的温控调节区域的弹性空间相对较大,而且自我保护能力较强,虽然特殊部件长期工作在高温环境之下但是却极少出现损坏,这就是因为它对于各个功能区之间的设备材料和设备使用习惯等具有严格的设计原则,那么品质优良的挤出机有哪几个核心的区域呢?

挤出机有哪几个核心的区域

1、加热区

一般挤出机在正常生产状态下,物料进入给料段和压缩段,由于刚进入挤出机内和所设置温度的温差太大,而剪切热作用还不明显,主要靠加热圈提供大量外热,故需要加热圈不停顿工作,所以称这两段为加热区。主要由外供热和螺杆剪切、压延和摩擦联合作用提供热量,所谓剪切热,即由螺杆相对螺旋运动,物料在螺杆与螺筒之间所产生的摩擦热;一根螺杆螺棱与另一根螺杆槽底部对物料产生的压延热;两根螺杆之间对物料实施剪切所产生的剪切热。挤出机三种热量来源由于剪切热占得比重大,一般统称为剪切热。

2、恒温区

熔体经过压缩段进入熔融段与计量段,已经基本塑化,甚至出现“剪切热”过剩,该阶段温度控制的目的不是进一步供热,而是在挤出机熔体“超温”时,适时实施“冷却”,将多余的热量转移出去。只是在螺筒热损失大的情况下,偶尔补充所散失的热量,因此称这两段为挤出机“恒温区”。

3、保温区

熔体进入合流芯和口模,因熔体到合流芯时已经开始由螺旋变速运动转变为直线匀速运动,剪切热作用已经不复存在。抗热耐磨的挤出机熔体沿着合流芯规定的流道到达口模,还会消耗一部分热量,为确保熔体沿着口模燕尾槽型流道均匀前进的目标,还需补充适当的热量,为此口模设定温度略高,故称之为挤出机“保温区”。

在成型加工领域当中挤出机扮演的角色被越发重视,若要使机器充分的发挥效能,就要使其在工作中有着良好的工作状态,所以若有延长机械各部件的使用寿命,就需要精心的对各个部件进行探究,首先要规避挤压机出现故障,还要极大限度的降低传动部件的磨损程度,可以通过润滑的方式让多个部件的磨损得到缓解。

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