科亚:铁肩担道义 携手战疫情

日期: 2020-04-30
浏览量: 264

随着新冠疫情在全球暴发,抗疫防疫物资需求呈现井喷式增长。科亚,抗疫防疫物资中防护服、口罩核心原料(PP熔喷料)加工设备(平行同向双螺杆挤出机)的专业制造商,我国平行同向双螺杆挤出机领军企业,迅速投身于防疫行动大军中。

科亚:铁肩担道义 携手战疫情

 

全球疫情下,PP熔喷料市场需求剧增,行业异常火爆,行内、行外企业及人员蜂拥而上,许多人对熔喷料,驻极母粒,熔喷机器的认知非常有限,但不影响他们的狂热,拿到一台机器,就仿佛拿到了一台印钞机,有的机器螺杆是如此之短,又没有过滤装置,单螺杆的混炼功能本身就很差,物料从进去到出来,时间之短根本不可能达到熔喷PP和驻极母粒充分的融合,但已经从喷丝孔出来,怎么可能做出优质的熔喷布?就算是一台好的机器,要做出合格的熔喷布,也是需要时间和各种知识的沉淀。


面对此情此景,科亚深感不安,一方面要求公司销售团队要充分了解客户的情况,帮客户把好关;另一方面,3月3日4月17日,科亚副总经理柳洪涛、资深工程师王长龙通过直播分享了‘双螺杆挤出造粒装备对产品产量、质量的影响’、‘PP熔喷料改性工艺生产过程中需要注意的问题’为主题的报告。希望让大家能更加充分的了解熔喷料相关知识、设备以及生产中需注意的各种因素。


虽然当前市场中,PP熔喷料专用生产设备一机难求,但科亚不仅始终坚持品质至上原则,坚决拒绝将不能够匹配熔喷料工艺的生产线交付用户,为用户能生产出达到相关参数要求的优质熔喷料保驾护航。还郑重承诺:绝不借疫情涨价分毫,并竭力缩短PP熔喷料挤出造粒机组交期。同时科亚对所有供应商发出呼吁,希望科亚所有的供应商一起投身到“战役”行列中来,一起不涨价,不发疫情财!


相关新闻
2020 - 08 - 07
据中国塑料机械工业协会2020年优秀企业评选8月3日的结果公示,科亚集团同时荣获2020中国塑机制造业综合实力企业前30强和2020中国塑料挤出成型行业前10强企业两项荣誉。 2020年,全球爆发新型冠状肺炎疫情。在此期间,南京科亚有序地展开了复工复产,并专门成立了“防疫措施小组”,在保障员工安全的前提下,竭力缩短订单交付日期,通过与防控物资生产企业的并肩作战,为抗击疫情前线提供了充足的“武器”和“弹药”。 在疫情期间全国经济低迷的状态下,作为一个传统制造企业,科亚不走寻常路,开启了制造业的电商营销模式,在线上支持抗疫的同时又带动销量,盘活经济,带领员工让公司业绩更上一层楼。也让我们知道:迎难而上,是每个科亚人的内心素养。 前路漫漫,未来仍有很多挑战,此次的行业荣誉不过是业界给科亚的又一个桂冠和多一份的肯定,科亚也定不会辜负这些期望,会更努力潜心钻研新技术,未...
2020 - 08 - 06
啮合同向双螺杆挤出机广泛应用于不同塑料、塑料和橡胶的共混改性,以及各种添加剂与塑料、玻璃纤维、碳纤维增强塑料等的共混改性。是聚合物改性连续混炼设备的首选。同向双螺杆挤出机是双螺杆挤出机的主要类型之一。 同向双螺杆挤出机的结构特点 组合螺杆同向旋转双螺杆挤出机最显著的特点是螺杆和机筒都采用“积木式”设计。螺杆由套在芯轴上的几个元件组成,如螺纹元件、捏合块、齿形混合盘、挡圈等。机筒也由不同的机筒部分组成(全封闭,带排气口和进料口)。根据所要制备的混合物的具体材料、配方和性能要求,通过科学组合,将不同类型和数量的螺杆元件和筒体元件按一定顺序组合,从而高效完成设定的混合任务。通过改变螺杆和机筒的组合顺序,可以达到不同材料和配方的最佳使用效果,达到一机多用的目的。此外,构造块设计的另一个优点是磨损的螺纹元件和筒形元件可以局部更换,从而避免了整个螺杆或筒的报废,并大大降低了维护成本...
2020 - 07 - 27
科亚HK系列第三代双螺杆挤出机,采用德国先进设计理念,在齿轮设计,轴承结构等重要环节采用了双螺杆传动系统的一些最新研究成果,特别是齿轮均按照国际最新标准设计与制造技术进行高精度磨齿和修型,使得承载能力和稳定性大幅提高。同时,最新的HK系列双螺杆挤出机设计并采用了增强型的齿轮箱油路和润滑系统,可在较低流量下正常工作,免维护泵体可长期无故障运行,以保证设备稳定生产。 当然,好的产品也需要维护保养,以下介绍一下双螺杆挤出机齿轮箱相关的保养维护小技巧。01齿轮箱的维护保养1双螺杆挤出机主机的齿轮箱部位要通风良好,工作环境温度应在5-35℃范围内。 2经常检查箱内齿轮润滑油的油量,保证箱内各传动零件有良好的润滑。3注意经常检查箱体各轴承部位,工作时传动箱的油箱油温应不超过70℃。4新投入使用的齿轮箱工作250h后需要更换润滑油,以后换油时间取决于油的状态,建议在运行4000-80...
2020 - 07 - 24
挤出机是塑料机械的一种,是改性塑料工业中常用的机械,广泛应用于聚合物加工工业和其他生产加工领域。挤出机可分为单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。它们的工作原理和应用领域不同,各有优缺点。 首先,单螺杆挤出机和双螺杆挤出机在塑化能力、物料输送方式、速度场合清洁等方面有很多不同。如下所示: 1. 不同的塑化能力:单螺杆适用于聚合物的塑化挤出和颗粒状物料的挤出加工;聚合物的剪切降解很小,但是材料在挤出机中停留很长时间。双螺杆混炼塑化能力好,在挤出机中停留时间短,适合粉末加工。 2. 物料输送机理不同:单螺杆挤出机中物料输送是拖曳流,固体输送过程是摩擦拖曳,熔体输送过程是粘性拖曳,固体物料与金属表面的摩擦系数和熔体物料的粘度在很大程度上决定了单螺杆挤出机的输送能力。双螺杆挤出机中的物料输送是正位移输送。随着螺杆的旋转,材料被相互啮合的螺纹强制向前推动。正位...