新闻中心 News
2020 - 08 - 07
据中国塑料机械工业协会2020年优秀企业评选8月3日的结果公示,科亚集团同时荣获2020中国塑机制造业综合实力企业前30强和2020中国塑料挤出成型行业前10强企业两项荣誉。 2020年,全球爆发新型冠状肺炎疫情。在此期间,南京科亚有序地展开了复工复产,并专门成立了“防疫措施小组”,在保障员工安全的前提下,竭力缩短订单交付日期,通过与防控物资生产企业的并肩作战,为抗击疫情前线提供了充足的“武器”和“弹药”。 在疫情期间全国经济低迷的状态下,作为一个传统制造企业,科亚不走寻常路,开启了制造业的电商营销模式,在线上支持抗疫的同时又带动销量,盘活经济,带领员工让公司业绩更上一层楼。也让我们知道:迎难而上,是每个科亚人的内心素养。 前路漫漫,未来仍有很多挑战,此次的行业荣誉不过是业界给科亚的又一个桂冠和多一份的肯定,科亚也定不会辜负这些期望,会更努力潜心钻研新技术,未来乘风破浪会有时,直挂云帆济沧海!也敬请期待科亚在在新技术和新贡献上将更上一层楼!
2020 - 08 - 06
啮合同向双螺杆挤出机广泛应用于不同塑料、塑料和橡胶的共混改性,以及各种添加剂与塑料、玻璃纤维、碳纤维增强塑料等的共混改性。是聚合物改性连续混炼设备的首选。同向双螺杆挤出机是双螺杆挤出机的主要类型之一。 同向双螺杆挤出机的结构特点 组合螺杆同向旋转双螺杆挤出机最显著的特点是螺杆和机筒都采用“积木式”设计。螺杆由套在芯轴上的几个元件组成,如螺纹元件、捏合块、齿形混合盘、挡圈等。机筒也由不同的机筒部分组成(全封闭,带排气口和进料口)。根据所要制备的混合物的具体材料、配方和性能要求,通过科学组合,将不同类型和数量的螺杆元件和筒体元件按一定顺序组合,从而高效完成设定的混合任务。通过改变螺杆和机筒的组合顺序,可以达到不同材料和配方的最佳使用效果,达到一机多用的目的。此外,构造块设计的另一个优点是磨损的螺纹元件和筒形元件可以局部更换,从而避免了整个螺杆或筒的报废,并大大降低了维护成本。 组合机筒桶的模块化设计可以通过法兰或拉杆连接,通常小型计算机通过拉杆连接。枪管通常嵌有双金属衬套,以提高枪管内表面的耐磨性。为了实现精确的温度历史,每个桶都有自己的加热/冷却设计,从而实现冷却和加热功能的最佳组合。挤出过程分析通过组合各种螺纹元件,所有同向旋转双螺杆挤出机都具有进料、熔融、混合、排气、保压和输送的功能,实现物料输送、塑化、剪切、排气、保压和挤出等多种工艺过程。...
2020 - 07 - 27
科亚HK系列第三代双螺杆挤出机,采用德国先进设计理念,在齿轮设计,轴承结构等重要环节采用了双螺杆传动系统的一些最新研究成果,特别是齿轮均按照国际最新标准设计与制造技术进行高精度磨齿和修型,使得承载能力和稳定性大幅提高。同时,最新的HK系列双螺杆挤出机设计并采用了增强型的齿轮箱油路和润滑系统,可在较低流量下正常工作,免维护泵体可长期无故障运行,以保证设备稳定生产。 当然,好的产品也需要维护保养,以下介绍一下双螺杆挤出机齿轮箱相关的保养维护小技巧。01齿轮箱的维护保养1双螺杆挤出机主机的齿轮箱部位要通风良好,工作环境温度应在5-35℃范围内。 2经常检查箱内齿轮润滑油的油量,保证箱内各传动零件有良好的润滑。3注意经常检查箱体各轴承部位,工作时传动箱的油箱油温应不超过70℃。4新投入使用的齿轮箱工作250h后需要更换润滑油,以后换油时间取决于油的状态,建议在运行4000-8000小时或一年更换一次。5齿轮箱每年要进行一次定期维护保养检査(建议由科亚专业的维修工程师操作),工作内容如下: a.拆开齿轮箱盖,检查各传动减速齿轮工作面的磨损及啮合情况,如果出现有啮合面部位有毛刺或浅麻坑,可用油石修磨光滑;磨损较严重的齿轮应准备采购配件,以供下次维护时更换。 b.检查各轴承磨损情况。先把轴承清洗干净,检查内外套是否有裂纹;观察空运转噪声大小及径向间隙大小,...
2020 - 07 - 24
挤出机是塑料机械的一种,是改性塑料工业中常用的机械,广泛应用于聚合物加工工业和其他生产加工领域。挤出机可分为单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。它们的工作原理和应用领域不同,各有优缺点。 首先,单螺杆挤出机和双螺杆挤出机在塑化能力、物料输送方式、速度场合清洁等方面有很多不同。如下所示: 1. 不同的塑化能力:单螺杆适用于聚合物的塑化挤出和颗粒状物料的挤出加工;聚合物的剪切降解很小,但是材料在挤出机中停留很长时间。双螺杆混炼塑化能力好,在挤出机中停留时间短,适合粉末加工。 2. 物料输送机理不同:单螺杆挤出机中物料输送是拖曳流,固体输送过程是摩擦拖曳,熔体输送过程是粘性拖曳,固体物料与金属表面的摩擦系数和熔体物料的粘度在很大程度上决定了单螺杆挤出机的输送能力。双螺杆挤出机中的物料输送是正位移输送。随着螺杆的旋转,材料被相互啮合的螺纹强制向前推动。正位移输送的能力取决于一个螺杆的螺杆边缘和另一个螺杆的螺杆颗粒之间的接近度。采用紧密啮合的对转双螺杆挤出机可以获得大的正排量输送。 3. 不同的速度场合清洁:单螺杆挤出机中的速度分布比较清晰,容易描述,而双螺杆挤出机中的情况比较复杂,难以描述。这主要是由于双螺杆挤出机的啮合面积。啮合区的复杂流动使得双螺杆挤出机具有充分混合、传热均匀、熔融能力强、排气性能好等优点,但很难准确分析啮合...
2020 - 07 - 15
1、切换颜色和材料的正确方法 双螺杆挤出机稳定高效生产,是业内人士长久的追求,连续开机时间是能够体现设备品质和生产工艺的重要指标。但是在现实中,由于物料工艺或者生产批次的原因,常常需要不断切换工艺配方或者调整螺杆组合,例如生产一个批次的产品A,然后再生产另一个批次的产品B。           01产品的批量要与机器大小相对应。这似乎是不言而喻的。但是许多加工者排产计划性不好,用双螺杆挤出机刚生产500公斤的物料,就已经产生了100公斤的废料02写出生产每个产品的双螺杆挤出机清理或抽出螺杆的操作程序,这有助于操作人员计划时间,消除他们关于会产生多少机头料的争论。03帮助操作人员,把清洁的操作工具摆放在双螺杆挤出机周围,如果频繁换料,那就在挤出机周围搞一个工作台,把需要的东西都准备好。04研究原材料和成品流进流出操作现场的顺序。安排好以使操作人员花费较少的精力在移动运输工具上。05弄清下一个产品对双螺杆挤出机清洁程度的要求。假如你知道下一个产品要求彻底的手工清机,那就不要浪费时间和材料来糊弄清机。06假如可能,要按照减少双螺杆挤出机清机的顺序排产。这就意味着要从浅色做到深色。反之,你不得不进行多次抽螺杆调整组合。 2、双螺杆挤出机开机和停机的正确方式 常见的错误操作方式:操作人员习惯早晨到工厂就...