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SK96型双螺杆一步挤出片材生产线用户验收投产!

2021-01-15
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    从原材料到制品,科亚与您一起开启“配混改性一步法片材生产线”时代!
    2020年12月,南京科亚某欧洲用户越南工厂TPU改性一步法片材挤出生产线正式验收投产!疫情期间,科亚工程师不辞辛苦亲自奔赴越南工厂指导生产线的安装与调试。在科亚工程师的潜心研发与辛勤耕耘下,TPU改性一步法挤出生产线终于试车成功并顺利投产!
   
    该欧洲用户越南工厂所投产的TPU片材规格为:宽1.6m,厚0.4~2mm,产量高达1000kg/h。
    从投料站-补料仓-失重秤-双螺杆挤出机-三辊压光机(含上下覆膜机)-牵引机-切割机-机械手-输送带- 热缩膜封装设备- 热缩炉- 称重-打码- 码垛,实现了整套生产线的全自动化控制系统。
    值得关注的是,基于科亚成熟稳定的双螺杆配混改性挤出装备,与优化后的板片材配套辅机,可为用户提供更多物料(如:PET、PS、ABS、PE、PP、PBAT、PLA等)的一步法制品挤出。凭借科亚对高分子聚合物改性配混技术的积累,实现了物料能耗领先的一步法配混挤出成型工艺。

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片材一步法挤出生产线流程示意图

 

    众所周知,很长一段时间以来,板片材制品企业原材料受制于改性料成本的攀升,该方案解决了制品企业物料配混改性工艺上的短板,降低了用户能耗等生产成本,大幅提高生产效率,为制品企业降本增效。

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此外,南京科亚第三代SK双螺杆一步法挤出板片材还展现出其他方面的优势

    1.第三代SK机型高扭矩、高转速、高产能、且运行稳定可靠;
    2.第三代SK机型实现了物料更好的混合和排气效果;
    3.第三代SK机型以更高的表面更新速率,实现高效的反应挤出过程并直接成型;
    4.控制系统扩展性强,可满足不同用户对自动化程度的要求;
    5. 配套辅机均通过科亚供应商准入体系(KAS)验证,品质可靠,服务保障;
    6.SK机型的高效配混,可节约物料二次加热熔融的能耗,避免了聚合物降解带来的产品品质下降,大幅提高了生产效率,降低了人力成本。
 
 

    该项目一步法片材生产线正式验收投产,是用户对科亚技术创新、产品质量等全面能力的再次肯定,也坚定了科亚人继续开拓创新的信心与决心。接下来,南京科亚将继续致力于产品的创新,努力为全球用户带来更好的产品使用体验!