工程塑料改性

工程塑料改性：

概述

工程塑料一般指能承受一定外力作用，具有良好的机械性能和耐高、低温性能，尺寸稳定性较好，可以用作工程结构的塑料。

工程塑料改性是指在工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面性能的塑料制品塑料加工过程。

主要作业范围：

工程塑料改性是一种在工业和科技领域广泛应用的技术，通过改变塑料的基本性能，以满足各种不同的应用需求。

1. 增强：通过加入玻璃纤维、碳纤维、云母粉等纤维状或片状填料来达到增加材料刚性及强度的目的，如电动工具中使用的玻璃纤维增强尼龙等。
2. 增韧：通过在塑料中加入橡胶、热塑性弹性体等其它物质来达到提高其韧性/冲击强度的目的，如汽车、家电及工业用途中常见的增韧聚丙烯等。
3. 共混：将两种或多种不完全相容的聚合物材料均匀地混合成宏观相容、微观分相的混合物，以满足对物理机械性能、光学性能、加工性能等方面的某些要求的方法。
4. 合金：与共混相似，但组分间相容性好，容易形成均相体系，并且可获得单一组分所无法达到的某些性能，如PC/ABS合金，或PS改性PPO等。
5. 填充：通过在塑料中加入填料来达到改善物理机械性能或降低成本的目的。
6. 其它改性：如利用导电性填料来降低塑料的电阻率；添加抗氧化剂/光稳定剂来改善材料的耐候性；加入颜料/染料来改变材料的颜色、加入内/外润滑剂使材料的加工性能得到改善、使用成核剂改变半结晶性塑料的结晶特性来改善其机械性能及光学性能等等。

 工艺解决方案：原材料通过失重式电子计量秤按照精确的比例加入双螺杆，在双螺杆中完成熔融、混合、均化及反应后再通过单螺杆进行降温挤出及切粒，成品粒料再经过水冷，脱水，烘干、储存后包装。

解决方案相关设备工艺参数

辅机上游配料系统：

配料系统是指预先给定质量比例，对被称物中的几种物质进行配料计量的衡器系统。用途十分广泛，既可用于多种物料的配料计量，也可用于一种物料的计量。

   失重秤配料系统工作原理：

   上料电动振动机与称量料斗软连接，重力分离。卸料电动振动机虽然也是软连接，但它的重力和称重料斗是由三个张力传感器作为一个整体支撑的，由称重料斗中的料柱支撑、关联。工作时，加料电动振动机先给称重斗加料，当达到料仓给定重量的给定上限时，停止加料。一段时间后，卸料电动振动机开始卸料，当卸料达到给定的重量下限时，停止卸料；以这种方式重复动作，物料的流量测量是由料仓内损失的物料重量决定的，故称为失重秤。

   失重秤配料系统的优点：

1. 不存在物料分层，在物料分级运输过程中不会因物料特性的差异而发生物理分层。
2. 自动化程度高，现场操作人员只需通过触摸屏操作即可完成整机操作。
3. 配方精度高，现场操作人员只需要配方百分比即可完成输出设置。
4. 产品质量高效稳定，0.5%以内的进度充分保证了产品质量的稳定性。
5. 人员配置少，一人即可启动整个系统生产。
6. PLC控制系统，大幅降低劳动强度。
7. 高性能、低功率、大扭矩电机，充分适应各种物料的运输要求

   失重秤配料系统的系统技术指标及功能：

1. 系统测量精度≤±0.5%
2. 电脑电源：220V+10%； 50Hz，500M A。
3. 多组分物料配比测量。每种组分物料可定制选型计量输送。
4. 手动输入组分含量，自动计算组分比例。
5. 可配备多元素分析自动信号输入接口等。
6. 机内数据保护电池可自动对时钟及所有数据断电保护。
7. 配备通讯接口，可与中控室管理机连接组成网络。根据工作需要，还可以配置远程通讯。

客户案例：客户项目基本情况，主机机型、配套设备、产能等

沧州某上市公司：两个主导产品，TDI（甲苯二异氰酸脂）、PC（聚碳酸酯）。拥有年产15万吨TDI、10万吨PC、20万吨双酚A、 16万吨烧碱、13.5万吨硝酸、1.2万吨合成革等产品。该企业打破国外技术垄断，研发生产出高端PC产品共聚硅PC和高分子量溴化PC。PC改性生产车间拥有2条科亚生产的SK53、SK63双螺杆挤出机设备。

某石化公司石化炼化一体化配套建设项目，拥有60万吨/年ABS生产装置，其中ABS改性车间拥有2条科亚生产SK73双螺杆挤出机设备。

现场图片

某集团公司青岛子公司，产品涉及密封胶、粘接剂、高分子挤塑、复合材料等。3条科亚生产的HK73双螺杆挤出机生产线。

现场图片

天津某公司，主要经营己内酰胺切片的生产、销售业务，是目前我国北方规模最大，设备技术最先进，生产能力最强的PA6产品制造企业。PA6改性生产车间拥有3条（SK73 HK73 HK65）科亚生产双螺杆挤出机生产线。