再生塑料
概述：
在全球碳减排的趋势下，再生塑料作为循环领域的重要组成部分，也在双碳目标的驱动下吸引了众多关注。再生资源回收利用是碳减排的重要路径之一，同时兼具污染物减排的协同效益，无疑是实现碳达峰和碳中和不可或缺的方式。
同向平行双螺杆挤出机作为塑料配混改性挤出过程中的核心设备，同样在循环回收塑料具有广泛的应用和重要的作用。双螺杆不仅仅只是将不规则的回收塑料制作成形状规则的颗粒，还可以实现回收塑料性能的再提高；也可以对回收塑料进行裂解（水解、醇解等）将其转化为需要的化学单体；还可以......
主要作业范围：
同向平行双螺杆通过积木式的螺杆和筒体结构，可适应多种不同树脂的回收造粒；利用其优异的配混性能，在回收造粒的过程中可实现对树脂性能的再提高或改变； 利用其优异的真空排气功能来实现对容易水解树脂的回收造粒。
工程塑料（家电、汽车）的回收造粒：可通过单螺杆（双板过滤）+双螺杆（连续过滤）对破碎后颗粒进行过滤挤出造粒、在双螺杆工艺段可以增加助剂来改变或者提高颗粒质量或者性能。
聚烯烃（桶、瓶）的回收造粒；可通过单螺杆（双板过滤）+双螺杆（连续过滤）对破碎后颗粒进行过滤挤出造粒、在双螺杆工艺段可以增加助剂来改变或者提高颗粒质量或者性能。
PET（饮料瓶）回收造粒：清洗晾晒后的PET瓶片在均化仓内进行均化后，通过体积式喂料机喂入双螺杆挤出机内，通过粗、高真空机组将PET中的水分快速去除，来获得较低粘度降低的PET再生颗粒 或者PET片材。
EPS回收造粒
通过泡沫冷压机将EPS泡沫废料压缩增密，可实现高效运输， 经过破碎、均化、金属分离器后喂入双螺杆挤出机内。对物料进行熔融、配混、挤出、排气。然后通过高效率过滤装置将回收料内的杂质去除后进行造粒。并得到高品质再生造粒。
工艺解决方案：
PET回收造粒
均化后的PET瓶片通过计量喂料，喂入双螺杆挤出机内，因片状颗粒堆积密度低，容易架桥，需选择单螺杆喂料机并将喂料口加大，以保证双螺杆吃料的稳定性。双螺杆工艺段设置3个真空排气口，其中第1真空采用大排量，低真空系统。第2、3排气口采用高真空、小排量。 大幅降低了PET的水解，实现较小的粘度降低。
PET片材系统
利用双螺杆的优点，实现的多真空排气结构设计，无需干燥，能耗降低；原料适用性能更高，无论是普通的APET，低温的PETG，还是耐高温的CPET，都有着较高的塑化能力，可完全使用100%回收料独一无二的“一键加速”功能，此功能让设备实现低速调整、高速生产，大大减少了因调机过程中带来的原料浪费。智能化的先进控制系统，网络传输速度迅速，使信息的传送误差大大减少，使设备的速度、压力、物料输送更加稳定；高效稳定的控制系统加持，可实现1-80m/min的线速度。
解决方案相关设备工艺参数
客户案例
某再生企业，从事可再生资源的回收、再生、利用业务，旗下拥有5大生产基地，生产车间有科亚双螺杆机组约10套左右 H96、73系列产品。
上海某塑料科技有限公司，从事PET塑钢带、PP捆扎带等塑料包装材料的研发与生产，在上海江苏昆山、 马来西亚3个生产基地，拥有科亚双螺杆机组约8套H73、HK96生产线用于PET瓶片回收造粒。
