2025年8月27-29日，在广东佛山举办的第4届塑料工业大会暨品牌盛典上，南京科亚装备科技有限公司南部平台负责人黄谷兴将发表题为《针对LCP改性的双螺杆设计研究》的专题演讲。

﹝南部平台负责人·黄谷兴﹞

从事双螺杆挤出机行业12年

对工程塑料改性具有丰富的经验

LCP（液晶聚合物）是一种高性能工程塑料，分为热致型和溶致型两类，熔融温度范围约300℃~430℃，密度1.35~1.45g/cm³，具有高强度、高刚性、耐高温、低线膨胀系数，广泛应用于电子、汽车、航空航天等领域。  

虽然LCP本身具有优异的机械性能，但在实际加工应用中仍面临三大技术挑战：

熔接线强度低：LCP在注塑成型时易形成熔接线，导致局部强度下降；  

界面相容性差：与其他树脂（如PPS、PP等）共混时，易发生相分离，影响复合材料的力学性能；  

高熔体粘度：LCP熔融态流动性较差，需要优化挤出工艺以提高加工效率。

科亚装备针对LCP的加工特性进行优化方案：

螺杆组合优化：采用剪切段与输送段长度比1.5~1.8:1，转速200~900rpm，确保LCP熔体粘度稳定；  

温度精准控制：通过KY-Intech智能温控系统，避免LCP在高温下分解，同时提高塑化均匀性；  

界面增容技术：在LCP/PPS共混体系中，采用环氧树脂（EP）作为增容剂，显著提升熔接线强度（从31MPa提升至70MPa）。  

案例分享

Case Presentation

科亚某客户生产难点

-LCP材料无软化过程，硬化-熔融转变时间短，对温控精度要求极高；

-物料硬又脆，拉条时易断条，且料温高，人工处理有安全隐患；

-物料对筒体螺杆磨损严重；

科亚解决方案

-配置SK53双螺杆挤出机， L/D40，驱动功率160kW，进口传动箱，比扭矩13，输出转速900rpm;

-螺杆、筒体采用HIP热等静压粉末合金材料，耐磨防腐;

-搭配电子失重称喂料，精度控制在5%以内，其中短玻纤通过SKB40侧向强制喂料机喂入主螺杆;

-切粒方式优化为风床拉条切粒；

优化螺杆组合

第1节筒体：主喂料口，主料LCP；

第6节筒体：排气口，短玻纤侧喂口；

第9节筒体：真空排气口。

黄谷兴的演讲将深入剖析双螺杆设计对LCP改性的影响，并分享科亚装备在智能制造、节能降耗方面的最新成果。如需技术合作或详细咨询，欢迎在8月27-29日广东佛山塑料工业大会期间，前往科亚展位面对面沟通！