连续十六载，高效系统助母粒

2026全国塑料着色与色母粒学术交流会于11月9日-11日在广东汕头隆重举办。自2009年起，南京科亚装备已连续多年参加该交流会，持续为业内色母粒生产提供高效双螺杆挤出系统解决方案。凭借过硬的技术指标和丰富的应用案例，科亚持续为全球客户提供稳定可靠的配混挤出装备，始终保持着配混改性行业的领导地位。

洞察趋势谋升级，低耗智造是方向

随着塑料工业向高端化、功能化迈进，塑料着色与色母粒行业正迎来广阔的市场需求。当前，行业不仅追求色彩的高效分散与稳定，更对生产过程的绿色低碳、智能化控制提出了更高要求。发展方向正朝着高浓度、多功能母粒以及低能耗、高扭矩的智能化配混挤出装备演进，以助力企业降本增效。

热力学透视，破解能耗黑洞

科亚装备研发总监、事业部总经理雷念臣在本次交流会上带来了主题为《看不见的“能量黑洞”：双螺杆挤出机热力学全景透视》的精彩演讲。雷总以热力学第一定律为基础，立足生产线稳态操作的开放系统，对双螺杆挤出机的能量流全景进行了系统梳理，将其清晰拆解为“能量输入端”“损耗与流失”与“有效利用”三大环节。

在能量输入端，雷总对比了两类主电机：异步电机结构简单、结实耐造、维护方便，但能耗略高、低速扭矩小；永磁电机则具备高效率、高功率密度及优异的低速大转矩特性，轻载工况下依然节能。在筒体加热方式上，加热板结构简单、维护方便，能耗略高；而加热棒加热效率高、功率密度大、升温快，相对加热板节能率大于10%。

三相异步交流电机 PK 风冷/水冷永磁交流电机

科亚将AI技术引入筒体温控单元，通过热仿真技术结合小数据AI模型算法，解耦熔体温度与测温温度的关系，同步预测机筒温度，在不改变设备机械结构的前提下进行加热器独立控制，实现预测性缩短加热/冷却时长，带来10%-30%的能耗降低。

在损耗与流失环节，雷总剖析了电机效率损耗、齿轮箱效率损耗、筒体自然散热、冷却水带走热量、真空排气带走热量、设备振动与噪声以及物料过热多余能量等多重流失路径。

有效利用环节，则聚焦于物料加热与形变、熔融与分散混合、多组分布混合以及挤出动能与输送功。雷念臣经理还结合熔融机理示意图，讲述了不同配混设备的物料塑化原理，例如双螺杆是以PED 塑性变形耗散能为主， 而连续密炼机是以FED为主。以及不同填充率对应的不同的平均剪切 率对能耗的影响。

结合螺杆转速、熔体温度、比能耗关系曲线，他指出在恒扭矩条件下，螺杆转速提升，产量随之增加，但熔温与比能耗同步攀升；而在恒转速条件下，产量增加则比能耗下降。高扭矩带来低转速、高填充与低比能耗，为色母粒生产线的节能降耗指明了具体路径。

现场交流，深度互动解难题

会议期间，雷念臣经理在现场与众多科亚用户进行了深入的技术交流。针对用户在实际生产中遇到的痛点，大家共同探讨了产线升级方案与配方优化策略，力求将前沿的热力学理论与实际生产效益紧密结合，助力客户实现高质量发展。

下期预告，敬请期待

为回应广大客户的技术关切，下期我们将推出雷念臣专题篇。作为北京化工大学塑料机械专业工学学士、校机电工程学院硕士校外导师，雷总深耕塑料配混改性挤出行业多年，擅长双螺杆挤出机整线设计与复杂配方工艺优化，拥有母粒、高端工程塑料等大量成功应用案例。下期我们将深度解析他的技术洞见与典型案例，敬请关注！