当前，全球再生塑料市场持续增长，PP片状回料需求稳步上升。但其加工存在三大难点：片状料易架桥堵塞，杂质多影响过滤效率，回料熔体强度低易断条。这对设备的进料设计、过滤系统和冷却方式都提出了更高要求。

高温休假，服务“不掉线”

上周，科亚公司迎来为期5天的高温假期。假期期间，销售、技术、售后及生产保障各条线并未中断工作，而是保持联动响应机制，持续跟进客户需求，确保服务不因假期而暂停。

正是凭借这份持续投入，我们在假期内成功签约会峰环境科技（安徽）有限公司再生（回料）PP填充改性生产线项目，涵盖4套HK 73挤出机组与1套HK 63挤出机组。

直面难题，技术“破三关”

客户物料工况极具挑战：主喂料为PP片状回料，混杂度高、流动性差，且杂质含量远超常规；侧喂料则涉及钙粉等填充物。

面对“进料形态、杂质过滤、熔体稳定”三大难关，科亚技术团队逐项定制突破——

破架桥：针对片状料特性，对进料螺杆及进料口实施专属非标设计，从源头确保供料连续、不堵塞、不悬空；

强过滤：大幅加大换网器过滤面积，并提升换网频次能力，显著降低熔体压力波动，滤除再生料中大量杂质，为长期高负荷运行筑牢防线；

防断条：针对再生料易断条的通病，创新配置水冲式水槽冷却系统，精准控温、急速定型，有效规避熔体断裂风险，保证产出连续且外观优良。

在整线流程上，主喂料经高混机混合后进入补料仓，再由失重秤精准下料至挤出机；侧喂料则通过失重秤严格控制填充物添加量。双路协同、配比精确，可确保每一批次物性一致。

产能表现上，HK73单机稳定运行可达1.3吨/小时，HK63亦可实现1吨/小时。整线投产后，将显著提升客户再生改性产品的规模化交付能力，充分满足其下游应用对效率与品质的双重需求。

信任为基，实力“见真章”

此次5天高温假内的快速签约，既是客户对科亚装备在再生领域深厚技术积淀的高度认可，更是对我们“全天候响应、全链条协同”服务能力的真实检验。科亚，不只是设备供应商，更是您配混挤出解决方案的首选提供商——无论寒暑，始终在线。